工業(yè)鋁型材優(yōu)勢

工業(yè)鋁型材結(jié)構(gòu)的加工工序只需下料，打孔和很少的折彎，加工簡單，裝配方便，避免了銥金結(jié)構(gòu)的多工序加工，使生產(chǎn)過程大為簡化。同時減輕了大量手工操作的鈑金勞動強度，既提高了生產(chǎn)效率又便于采用自動化生產(chǎn)手段。減輕設(shè)備重量，電子儀器機箱采用鋁工業(yè)鋁型材結(jié)構(gòu)后，比原來喲用黑色金屬的鈑金結(jié)構(gòu)重量輕約60％。減少工、模具的數(shù)量　　據(jù)統(tǒng)計，一臺臺式金屬薄板機箱大約需要40副模具，而采用工業(yè)鋁型材結(jié)構(gòu)只需20副.節(jié)省材料。.便于貯存和運輸更.有利于標(biāo)準(zhǔn)化，通用化和系列化。

鋁型材質(zhì)量好壞決定于以下幾大因素

鋁型材質(zhì)量好壞決定于以下幾大因素 1.合金元素： 6063 合金是鋁鎂硅為主要元素配制的合金，每一種元素均有一定范圍的含量，鎂的價格高.有的廠家為了減少成本，把鎂的用量少到少允許含量。有的更甚者，把鎂的含量低于允許的少含量。還有的廠在合金中加廢電線和廢盆廢鋁鍋，基本談不上6063合金。致使鋁型材機械強度很低，可以低到用兩手一彎很容易彎曲，俗稱象"面條"一樣軟。這就是鋁材為什么能便宜幾千元原因之一。 　2.鋁合金熔煉爐配好的 6063合金如何熔化，用什么爐子，這也至關(guān)重要的，現(xiàn)在國內(nèi)采用的爐子有40年代水平的，也有90年代水平的，差的廠家用原始的坩鍋爐。有燒煤的、燒油的、燒氣的和電加熱的熔煉爐。有的爐子有煙囪的，有的爐子囪。一般用的多為方型爐 (矩形爐)，先進的為圓形爐，有的圓形爐可以傾斜倒鋁水。論噸位有一噸、二噸、五噸、十噸、二十五噸和五十噸熔鋁形爐。比較先進一點的，在熔鋁爐下面再加一個靜置爐、靜置爐重要配制6063合金用，可在此爐內(nèi)除渣除氣，靜置，然后再鑄造鋁棒，以供擠壓使用。在原始燒煤的爐子中和現(xiàn)代圓形爐配制的合金質(zhì)量，不一樣。一般爐子，不論燒什么燃料，均應(yīng)有煙筒，燃料在燃燒過程中產(chǎn)生的廢氣廢渣大部分可以從煙筒排出。如沒煙筒廢氣廢渣全部熔在鋁水中，這樣鑄出供擠壓用的鋁棒，內(nèi)部存在有嚴重的夾渣氣泡，這是鋁材質(zhì)量低劣原因之一，這也是鋁價便宜原因之一。

工業(yè)鋁型材傳輸帶的優(yōu)點 1、規(guī)格多、品種全。用戶個根據(jù)自身需求選擇不同的工業(yè)鋁型材來制成傳送帶主體框架; 2、精致美觀、承重好。傳送帶鋁型材是一種經(jīng)過陽極氧化陽極處理的材料，外表美觀大氣，制成的產(chǎn)品外表美觀。 3、鋁型材配件連接件組裝，拆裝方便。采用模塊化工業(yè)鋁型材配件連接。不用焊接，可隨意拆裝，不受場地的限制。 4、防腐耐磨，不易損傷。鋁型材表面有一層保護膜，這種氧化膜讓鋁型材防腐耐磨，不管使用多久，鋁型材都是光潔如新的。 5、易保養(yǎng)、維護簡單、節(jié)省成本。鋁型材經(jīng)過氧化后，表面的氧化膜可保護型材，且由于組裝傳送帶時采用的是模塊化的鋁型材配件連接件，這種連接件市面常見，價格實惠。對于后期維護保養(yǎng)的成本有效降低。 6、輸送帶鋁型材可隨意加工切割，也可根據(jù)自身的需要，開模定做非標(biāo)鋁型材。