對(duì)輥破碎機(jī)的生產(chǎn)優(yōu)勢(shì)：    1.選用耐用部件：嚴(yán)格選擇對(duì)輥破碎機(jī)部件，磨輥采用復(fù)合材料制成，可重復(fù)使用，故障率低，減少停機(jī)時(shí)間，給用戶帶來長(zhǎng)遠(yuǎn)利益。    2.環(huán)保整體智能控制：設(shè)備密封效果好，除塵降噪裝置齊全，電機(jī)節(jié)能，智能控制技術(shù)，自動(dòng)化操作，節(jié)省人工成本。    3.原料粒度可調(diào)，適用范圍廣：由于對(duì)輥破碎機(jī)出口的粒度容易調(diào)整，根據(jù)用戶的實(shí)際生產(chǎn)情況，對(duì)輥破碎機(jī)的粒度會(huì)根據(jù)需要兩個(gè)輥輪之間的楔塊或墊圈可以調(diào)節(jié)變化，產(chǎn)品粒度均勻，過粉率低，適用于建筑、鐵路、化工、水泥等各個(gè)領(lǐng)域。

輥式制砂機(jī)必須有合適的電機(jī)。如果輥式制砂機(jī)電機(jī)功率過低或過高，制砂機(jī)的粒度會(huì)不均勻，產(chǎn)量會(huì)降低。因此，必須根據(jù)輥式制砂機(jī)的型號(hào)配置相應(yīng)的電機(jī)。   

機(jī)制砂原料的濕度和粘度也會(huì)影響產(chǎn)量。機(jī)制紗材料的高濕度和高粘度會(huì)阻礙犧牲機(jī)的工作，影響犧牲機(jī)的產(chǎn)量。因此，在選擇機(jī)制砂的原材料時(shí)，應(yīng)注意材料的濕度和粘度。

輥式制砂機(jī)必須有合適的電機(jī)。如果輥式制砂機(jī)電機(jī)功率過低或過高，制砂機(jī)的粒度會(huì)不均勻，產(chǎn)量會(huì)降低。因此，必須根據(jù)輥式制砂機(jī)的型號(hào)配置相應(yīng)的電機(jī)。機(jī)制砂原料的濕度和粘度也會(huì)影響產(chǎn)量。機(jī)制紗材料的高濕度和高粘度會(huì)阻礙犧牲機(jī)的工作，影響犧牲機(jī)的產(chǎn)量。因此，在選擇機(jī)制砂的原材料時(shí)，應(yīng)注意材料的濕度和粘度。

輥式破碎機(jī)的優(yōu)勢(shì)在：    1.優(yōu)化了輥式破碎機(jī)的設(shè)計(jì)，生產(chǎn)過程中采用國(guó)外齒形優(yōu)化設(shè)計(jì)等技術(shù)概念，結(jié)構(gòu)非常合理，工作性能良好，能夠滿足眾多用戶的差異化需求。特別是脆性塊的粗碎和中碎，進(jìn)料粒度大，出料粒度可調(diào)，可粉碎抗壓強(qiáng)度160 MPa的物料。特別是在煤炭行業(yè)，輥式破碎機(jī)粉碎的原煤可以直接粉碎，無需除矸。破碎后的物料粒度均勻，簡(jiǎn)化了選煤工藝，降低了投資和生產(chǎn)成本。    2.增大了表面積，粉碎后顆粒變小，比表面積變大，從而提高了不同物體相互混合時(shí)的物理效果和化學(xué)反應(yīng)速度。當(dāng)不同種類的礦石相互混合時(shí)，由輥式破碎機(jī)破碎的材料越細(xì)，混合程度越高。同樣，在金鐵分離過程中，礦石破碎越多，光輸出率越高。    3.人工制砂能力：當(dāng)混凝土需要不同尺寸的骨料時(shí)，如果缺少天然砂，輥式破碎機(jī)中開采的大塊石料可以被破碎和篩分以獲得人工砂。

在分析輥式破碎機(jī)的基本參數(shù)和確定輥式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)速時(shí)，通常會(huì)設(shè)定相對(duì)較快和相對(duì)較慢的轉(zhuǎn)速，輥式破碎機(jī)高速齒輪的圓周速度一般在2.7-4.9m/s之間，慢速齒輪的圓周速度一般在1.3-2.0m/s之間，如果齒輪的傳動(dòng)速度比較快，會(huì)產(chǎn)生大量的煤粉。因此，在齒輪破碎過程中，如果物料體積較小，應(yīng)采用緩慢破碎的方法。齒輪速度通常控制在60r/min。根據(jù)組合輥式破碎機(jī)的相關(guān)設(shè)計(jì)要求和特點(diǎn)，齒輪長(zhǎng)度一般為500 mm左右，齒輪直徑一般為500 mm左右，齒輪中間距離一般為500 mm左右，軸半徑一般為150mm，齒輪一般為梯形。