四合一雙錐真空干燥機(jī)是常州百得在結(jié)合國內(nèi)同類產(chǎn)品技術(shù)所開發(fā)的新一代干燥裝置，它集合洗滌、過濾、干燥、粉碎四項(xiàng)功能于一體，適合于制藥或中間體行業(yè)，可以滿足GMP要求，也可用于精細(xì)化工產(chǎn)品的小試和中試過程特別是、、有害溶劑的工藝過程。

精烘包四合一雙錐干燥機(jī)  工作原理

　　精烘包四合一雙錐干燥機(jī)為雙錐形罐體，一頭為過濾板，另一頭為淋洗及出料口，夾套內(nèi)可通入蒸汽或熱水對(duì)內(nèi)膽進(jìn)行加熱。罐體通過主軸置于兩側(cè)機(jī)架上。主軸兩端一頭為蒸汽及冷凝水接口，通入蒸汽完成加熱過程，另一頭為抽真空口，通過真空泵或真空系統(tǒng)，使罐內(nèi)呈真空狀態(tài)，完成抽濾過程，并在干燥過程中抽走蒸發(fā)出來的水汽。

       四合一雙錐真空干燥機(jī)是常州白額額在結(jié)合國內(nèi)同類產(chǎn)品技術(shù)所開發(fā)的新一代干燥裝置，它集合洗滌、過濾、干燥、粉碎四項(xiàng)功能于一體。他比不同的雙錐真空干燥設(shè)備多了過濾、洗滌、粉碎四項(xiàng)功能。同時(shí)它也不同于其它三合一設(shè)備，相對(duì)而言四合一雙錐真空干燥機(jī)優(yōu)勢在于卸料更充分，噴涂PTFE后，更有助于卸料的性,它集(結(jié)晶、過濾、洗滌、干燥、真空破碎等)功能于一體，配合智能化的控制系統(tǒng)，能夠滿足不同的物料不同的工藝處理，系統(tǒng)滿足和符合2010版“GMP”的生產(chǎn)要求。

    目前國內(nèi)大多數(shù)藥廠在無菌原料藥的生產(chǎn)流程中，生產(chǎn)流程系統(tǒng)從整體上一直沒有較為完善可靠的連接及優(yōu)化。尤其對(duì)于粉狀藥品物料的運(yùn)輸、傳送過程，在實(shí)際生產(chǎn)中一直沒有很好的銜接輸送方式，其物料運(yùn)轉(zhuǎn)多采用散裝物料運(yùn)送或料桶的運(yùn)送方式，在卸料和分裝工序之間由人工進(jìn)行搬運(yùn)。這種轉(zhuǎn)運(yùn)方式中，物料一般需跨越多個(gè)凈化間，在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中容易引起物料的二次污染。如果采用全密閉輸送系統(tǒng)則完全可以避免以上問題，使得生產(chǎn)流程更加符合cGMP 要求。