如果要具體的價(jià)格的話，還是要提供鋁型材圖紙過來，讓技術(shù)評(píng)估之后報(bào)一個(gè)實(shí)在的價(jià)格。并不是所有的圖紙都能夠開模的，產(chǎn)品的懸臂不能太長，長度達(dá)到危險(xiǎn)斷面鋁型材就很難生產(chǎn)了。未來幾年我國工業(yè)鋁型材的消費(fèi)量在鋁型材總消費(fèi)量中的比重將逐年上升，在鋁型材產(chǎn)品中的比例將由目前的約30%上升到2015年的45~50%左右，逐漸占據(jù)市場的主導(dǎo)地位。壁厚懸殊不能太大，盡量要均勻。一般技術(shù)會(huì)根據(jù)圖紙來修改，以達(dá)到更佳的開模效果和降低報(bào)廢的幾率。

工業(yè)鋁型材廣泛被運(yùn)用于機(jī)械自動(dòng)化行業(yè)中，其中工業(yè)鋁型材3030鋁型材是運(yùn)用范圍較為廣泛，4040鋁型材被應(yīng)用的更多。工業(yè)鋁型材3030可以支撐應(yīng)力及強(qiáng)度適中的框架結(jié)構(gòu)，被各個(gè)行業(yè)用來制成各種設(shè)備框架、機(jī)罩圍欄。

　鋁型材發(fā)脆是懷疑一些型材企業(yè)正常運(yùn)營的要素，型材發(fā)脆無論從截面外觀上仍是門窗組裝廠的認(rèn)同程度上都或多或少的影響著這些型材企業(yè)的市場份額和用戶諾言。

　　型材發(fā)脆根基上在成品的物理、力學(xué)功能上獲得充實(shí)浮現(xiàn)。其首要特征為：下料時(shí)崩口、冷打割裂。造成型材成品物理、力學(xué)功能差的原因有良多，鋁型材廠家首要默示為以下幾種：

　　一、配方及混料技術(shù)不合理

　　1、填料過多

　　2、抗沖擊改性劑添加種類、數(shù)量

　　3、不變劑過多或過少

　　4、外潤滑劑用量過多

　　5、熱混加料挨次、溫度設(shè)值以及熟化時(shí)間對(duì)型材的功能也有抉擇性的要素

4、對(duì)水、大氣的污染程度降低，片堿、硫酸及其它液體不再使用，減少水及大氣污染，也有效地提高鋁型材與作為環(huán)保產(chǎn)品的塑鋼型材的競爭實(shí)力，相應(yīng)地減少了一些生產(chǎn)成本；

5、工人的勞動(dòng)強(qiáng)度明顯降低，由于采用自動(dòng)化流水線作業(yè)，上料方式以及夾具的使用方式已經(jīng)得到明顯簡化，提高了生產(chǎn)效率，也降低了勞動(dòng)強(qiáng)度；

6、對(duì)毛料的表面質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)有明顯降低，粉末涂層并且可以完全覆蓋型材表面的擠壓紋，掩蓋一部分鋁型材表面的瑕疵，提高鋁型材成品的表面質(zhì)量；7涂膜的一些物理指標(biāo)較其他表面處理膜有明顯提高，如硬度、耐磨性，可有效地延長鋁型材的使用壽命。

提高鑄錠質(zhì)量是提高成品率的前提

　　鑄錠是擠壓生產(chǎn)的原材料.鑄錠組織的均勻.晶粒細(xì)小、無夾渣.氣孔、偏析、裂紋等缺陷.不僅可以降低擠壓力.提高擠壓速度.提高產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量.而且可以減少制品表面氣泡.氣孔、劃傷、開裂、麻點(diǎn)等缺陷.較小的夾渣可以通過模具工作帶的狹縫排出.但會(huì)造成型材表面梨痕.造成一定長度的的廢料.而較大的夾渣將被卡在工作帶狹縫中不能被排除.引起塞模或制品開裂.更換模具.這將嚴(yán)重影響成品率.拉伸矯直時(shí)使用相應(yīng)墊具.減少頭尾料的切除長度