有什么廠家蝕刻加工精密微孔零件質(zhì)量好呢

微孔加工現(xiàn)在主要是激光，線割，機(jī)加工，蝕刻加工等加工方式，但要想加工材料薄，孔徑小，精度高，孔壁光滑的產(chǎn)品蝕刻工藝是更合適的。蝕刻加工精密微孔零件一般可以分為微孔過(guò)濾網(wǎng)，手機(jī)喇叭網(wǎng)，汽車(chē)蝕刻配件,汽車(chē)?yán)染W(wǎng),汽車(chē)迎賓踏板,光學(xué)微孔等零件，以及其他精密微孔零件。一般來(lái)說(shuō)加工的孔徑會(huì)0.03mm-0.5mm之間，那么有什么廠家蝕刻加工精密微孔零件質(zhì)量好呢？需要的人一定有此一問(wèn)，在這里興之揚(yáng)就來(lái)為大家介紹一下我司對(duì)于精密微孔蝕刻加工的實(shí)力。不銹鋼汽車(chē)?yán)染W(wǎng)具有外觀輕巧美觀、金屬質(zhì)感優(yōu)越，抗腐蝕，光澤度高等優(yōu)點(diǎn)。

生產(chǎn)制造喇叭網(wǎng)的材質(zhì)有很多種多樣

有塑膠材質(zhì)、不銹鋼材質(zhì)、鎳片材質(zhì)這些。塑膠材質(zhì)的喇叭網(wǎng)是立即開(kāi)塑膠模具注塑而成的；2、粘貼前須將迎賓踏板放在所需安裝的部位調(diào)整好,確定安裝的位置后,再撕下紅膜進(jìn)行粘貼，操作時(shí)應(yīng)避免手指與膠面的接觸,粘貼后須用力壓,以保證膠面的充分接觸。不銹鋼材質(zhì)的喇叭網(wǎng)又分成編織和蝕刻工藝及其沖壓模具網(wǎng)；鎳片材質(zhì)的喇叭網(wǎng)一般是電鑄工藝的。喇叭網(wǎng)的厚度一般 是依據(jù)喇叭網(wǎng)的應(yīng)用方位來(lái)挑選的，例如手機(jī)上喇叭網(wǎng)和手機(jī)耳機(jī)喇叭網(wǎng)一般應(yīng)用0.毫米/0.15mm/0.3mm/0.2mm等厚度；音箱喇叭網(wǎng)的原材料厚度一般要比手機(jī)上喇叭網(wǎng)要厚一些，一般 應(yīng)用0.2mm/0.4mm/0.毫米/0.6毫米/0.7mm/0.8毫米等厚度。

電蝕刻和化學(xué)蝕刻各有什么優(yōu)缺點(diǎn)？

一.電蝕刻:電蝕刻是利用金屬在以自來(lái)水或鹽水為蝕刻主體的液體中發(fā)生陽(yáng)極溶解的原理，（電解的作用下）將金屬進(jìn)行蝕刻，接通蝕刻電源，從而達(dá)到蝕刻的目的?，F(xiàn)在市售的電解蝕刻機(jī)都是手動(dòng)噴淋式的，并且都是以鹽水為蝕刻溶液，功率有大小二種，優(yōu)點(diǎn)是無(wú)污染，操作方便，適合實(shí)驗(yàn)生產(chǎn)、凹字小面積蝕刻。主要用做研究實(shí)驗(yàn)機(jī)，或者簡(jiǎn)單的在金屬上蝕刻標(biāo)記，也稱(chēng)為電打標(biāo)。那么怎么確定清洗的材料是否合格呢，汽車(chē)蝕刻配件金屬蝕刻行業(yè)一般會(huì)采用水破法來(lái)進(jìn)行測(cè)試，什么是水破法呢，就是根據(jù)清洗的材料，從水中拿出來(lái)后，呈45°角度拿起，然后材料表面的水膜能夠維持15秒不破，若是水膜破開(kāi)，說(shuō)明清潔還未到位。缺點(diǎn)是不能大量生產(chǎn)，也不能做凸字大面積蝕刻。不能用做標(biāo)牌的大批量生化學(xué)蝕刻:1、此技術(shù)改進(jìn)了傳統(tǒng)的金屬處理方法。

2、這種技術(shù)可以通過(guò)數(shù)據(jù),圖表.設(shè)計(jì)及復(fù)雜的柱狀等來(lái)加工凹凸的金屬產(chǎn)品。

3、蝕刻技術(shù)可以用于制作為孔型及各種形式。