食用油精揀的意義

1.增強(qiáng)油脂儲藏穩(wěn)定性

2.改善油脂風(fēng)味

3.改善油脂色澤

4.為油脂深加工制品提供原料

食用油精煉的主要工藝：

1、脫膠

油脂膠溶性雜質(zhì)不僅影響油脂的穩(wěn)定性，而且影響油脂精煉和深度加工的工藝效果。油脂在堿煉過程中，會促使乳化，增加操作困難，增大煉耗和輔助劑的耗用量，并使皂腳質(zhì)量降低；在脫色過程中，增大吸附劑耗用量，降低脫色效果。

我們在實(shí)際生產(chǎn)中使用的方法是水化脫膠。安全系數(shù)低，肉下鍋后多含有水份，油加熱后油多飛濺，容易傷害工作人員。油脂水化脫膠的基本原理是利用磷脂等膠溶性雜質(zhì)的親水性，將一定量電解質(zhì)溶液加入油中，使膠體雜質(zhì)吸水、凝聚后與油脂分離。其中膠質(zhì)中以磷脂為主。在水分很少的情況下，油中的磷脂以內(nèi)鹽結(jié)構(gòu)形式溶解并分散于油中，當(dāng)水分增多時，它便吸收水分，體積增大，膠體粒子相互吸引，形成較大的膠團(tuán)，由于比重的差異，從油中可分離出來。

棉油中還含有20%～30%的同酸甘油三酸酯，故它的脂肪酸凝固點(diǎn)較高，在低溫下貯存時，同酸甘油三酸酯會從油中析出。毛油主要是通過堿煉提純。

另外，如果堿煉工段不能將棉酚脫除干凈，那么未完全脫除的棉酚在脫色和脫臭過程中升溫時會變性從而使色澤固定，造成不可脫除的顏色。，堿煉中的化學(xué)反應(yīng)主要有：中和、油脂皂化、磷脂、皂化、不完全中和等反應(yīng)出現(xiàn)。

閥門關(guān)閉，打開過濾桶上的進(jìn)氣閥門（連接有膠管的閥門）后啟動空壓機(jī)。即開始過濾。當(dāng)出油口有氣體排出時，表示過濾完成。此時應(yīng)關(guān)閉電源，打開放氣閥排完桶內(nèi)氣體后打開桶蓋。

清渣時要將濾布鋪平，用木制或骨制、竹制的將濾渣刮下。濾布使用一段時間后，要加以清洗，清洗后的濾布須晾干再用，否則將嚴(yán)重影響過濾速度。

氣壓式濾油機(jī)的過濾速度與毛油中固體雜質(zhì)的粗細(xì)有很大關(guān)系。