母線槽在室內(nèi)的設(shè)計

母線槽是代替?zhèn)鹘y(tǒng)供電干線的一種新形式,在傳統(tǒng)供電中使用的是大容量電纜配送。母線槽是用銅排取代了電纜供電,銅排由外殼保護,外殼接地。這樣做的好處是容量可以做的很大,安全性高，維護簡單。

在與傳統(tǒng)的電纜相比的過程之中，在大電流的輸送過程之中就更加明確的顯現(xiàn)出了這種設(shè)備所具有的優(yōu)越性，同時由于采用了更新的技術(shù)和新工藝，所以也就大大的降低了母線槽兩端部連接處以及分線口插接處所接觸的電阻和溫升。并且在這個過程之中同樣又使用了具有高品質(zhì)的絕緣材料，這樣就大大的提高了母線槽的安全可靠性，使得整個系統(tǒng)顯得更加的完善。在戶內(nèi)低壓的電力輸送干線工程項目之中，已經(jīng)使用的越來越普遍，更多的去代替了電線電纜。

由于大樓、工廠等各種建筑電力的需要，而且這種需要有逐年增加的趨勢，使用原來的電路接線方式，即穿管方式，施工時帶來許多困難，但是采用母線槽的話，可以很快可以達到目的，還可使建筑物變得更加美觀。

母線槽一般設(shè)計在室內(nèi)使用，空氣中的濕度對母線槽的運行不會造成影響，但母線槽在使用中進水，勢必引起絕緣降低，長期運行會造成短路，燒毀母線槽。因此對于可能造成母線槽進水的安裝方式要采取必要防護措施。

9.采取防火阻燃措施。

空氣母線纜線不應(yīng)溢出線槽

　　(9)在吊頂內(nèi)設(shè)置時,槽蓋開啟面應(yīng)保持80毫米的垂直凈空,線槽截面利用率不應(yīng)超過 50%。以產(chǎn)品合格率、合同履約率、服務(wù)滿意率為目標，秉承“用戶的成功就是我們的成就”為理念，竭誠歡迎各界朋友蒞臨指導(dǎo)，愿真誠與您合作攜手共創(chuàng)美好未來。

　　0)布放在線槽的纜線可以不綁扎,槽內(nèi)纜線應(yīng)順直,盡量不交叉,纜線不應(yīng)溢出線槽,在纜線進出線槽部位、轉(zhuǎn)彎處應(yīng)綁扎固定。垂直線米固定在纜線)在水平、垂直橋架和垂直線槽中敷設(shè)電纜時,應(yīng)對纜線對線對或以上主干線電纜、光纜及其它應(yīng)根據(jù)纜線的類型、纜徑、纜線芯數(shù)分束綁扎。綁扎間距不宜大于1.5米,扣間距應(yīng)均勻,松緊適度。(12)橋架水平敷設(shè)時,支撐間距一般為1.5-3m,垂直敷設(shè)時固定在建筑物構(gòu)體上的間距宜小于2m。

　　(13)金屬線槽敷設(shè)時,在下列情況下設(shè)直至架或吊架:線m;離開線)橋架:分別統(tǒng)計出各種型號規(guī)格橋架的全長,除以該橋架的標準長度,得出橋架的數(shù)量外,再增加1%-2%的余量。(2)立柱:如采用統(tǒng)一規(guī)格的立柱,可用橋架全長除以平均立柱間距,得出立柱數(shù),再增加2%~4%余量。如立柱規(guī)格不一,則需分別統(tǒng)計。

母線槽作為供電主干線在電氣豎井內(nèi)沿墻垂直

　　載流母線槽由于電阻引起的損耗轉(zhuǎn)化為熱，使母線槽溫度升高。銅、鋁材料本身雖然可在較高溫度下使用不影響其機械強度，但是螺栓連接的接觸面溫度較高容易氧化，使得接觸面電阻增加。接觸電阻增大又使接觸面溫度繼續(xù)升高，造成循環(huán)，導(dǎo)致接觸部分損壞。因此電接觸面的氧化問題就成為限制母線槽槽溫度的主要因素。連接面鍍銀的螺栓連接允許的母線槽溫度比較高，但成本很高，一般采用連接面鍍錫或鍍鋅的螺栓連接。在高層建筑的供電系統(tǒng)中，動力和照明線路往往分開設(shè)置，安裝一趟或多趟。

　　母線槽的允許溫度就低些。我國規(guī)定母線℃。采用焊接時，允許溫度可到達110℃。

一般母線槽設(shè)計中還應(yīng)考慮事故情況下短路電流的熱效應(yīng)。插接式母線槽如程度敷設(shè)時，離地沒有得低于2.2m。開啟、插接式母線槽是結(jié)合式構(gòu)造，由打造廠成套供給規(guī)范段(長短正常為3m)，附各組彎頭和聯(lián)接件。80時代往常,高層建筑中的供電主干線重點選用靠譜性較好的尋常電纜,電纜在電氣豎井內(nèi)沿墻壁用支架或電纜橋架敷設(shè)。電纜作為供

　　電主干線比裸導(dǎo)線、裸排要平安靠譜得多,但載流星遭到限定,電纜截面不可能造得很大(大只能做到40 0mm2 ) ,并且電纜太粗,現(xiàn)場施I難度大。80時代中后期,城市發(fā)展快速，高層、超高層建筑大量建造，建筑物的用電負荷急劇增添。