履帶扒渣機工作時應(yīng)及時消除隱患定期檢查,定期(每月一次)或在感到履帶扒渣機工作無力時檢查并正確調(diào)定液壓系統(tǒng)各油路的系統(tǒng)壓力;液壓油首使用在工作100小時后更換;第二次在工作600小時后;第三次每工作600小時后更換。液壓油濾清器濾芯應(yīng)同時清洗更換;同時還要將油箱清洗干凈。連續(xù)使用半年后，應(yīng)檢查支重輪、引導(dǎo)輪、鏈輪、鏈軌節(jié)和履帶板，如果磨損嚴(yán)重，影響使用時要及時更換。

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為了延長扒渣機輪胎使用壽命，應(yīng)做到以下幾點：定期檢查輪胎氣壓以及胎面是否有外傷、脫層、鼓包、異物等，內(nèi)胎有無老化和損傷現(xiàn)象，若有應(yīng)及時處理；當(dāng)輪胎出現(xiàn)不規(guī)則偏磨時，應(yīng)當(dāng)將輪胎換位使用，保證輪胎均勻磨耗；使用場地要避開油類及化學(xué)品的污染，防止輪胎過早老化；在路況不良時要減速慢行，盡量避免長途高速行駛和緊急制動，如發(fā)現(xiàn)異常振動和噪聲，應(yīng)及時檢查；當(dāng)輪胎磨損到一定程度而未損壞時，可對輪胎進行翻新，經(jīng)檢驗達到相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)后方可繼續(xù)使用。

扒渣機班次保養(yǎng)要求

1、檢查電纜、插座、插頭、有無破損，斷路器、接觸器、按鈕、指示燈、轉(zhuǎn)換開關(guān)等電器及其連接線路是否燒損、松脫，并及時進行修復(fù)更換。

2、檢查各方向連軸、轉(zhuǎn)軸、軸承等潤滑部位，應(yīng)正確及實地（每三天一次）加注潤滑油或鈣基油脂。

3、檢查液壓油箱油面高度，不足時要加油。檢查油泵、油缸、分配閥、油管等連接處是否有漏油現(xiàn)象。

4、檢查各油管有否彎折和扭曲而影響管路暢通，并及時排除。

5檢查各連接部位，緊固件是否有松動和丟失，并及時緊

6進行整機的清理工作，尤其是散熱器上積塵的清除。