石油潤滑油基礎(chǔ)油中加入乳化劑及其他添加劑(抗磨劑等)的水包油

種均為石油潤滑油基礎(chǔ)油中加入乳化劑及其他添加劑(抗磨劑等)的水包油型乳化液。透明型可以是加入少量潤滑油或不加入潤滑油(即全水基合成切削液)的透明液體選取性能好的切削液，能夠使鉆頭的壽命明顯延長，生產(chǎn)效率也大大提高。鉆孔時(shí)，不論是一般鉆孔還是深孔鉆孔，散熱條件差，會(huì)造成大量的切削熱，切屑的排出方向與鉆頭的進(jìn)給方向相反，切削液需滲透到鉆頭刃部才能夠潤滑。

孔加工過程中使用切削液、切削油的區(qū)別

孔加工過程中使用切削液、切削油的區(qū)別；在提高鉆頭壽命指標(biāo)上，切削油整體好于切削液，切削油中低粘度的活性硫化油是任何切削液中整體性能好的有色金屬工件進(jìn)行多工位加工和常用機(jī)床的車、鉆、鏜、鉸、功絲、壓延的工序的高速、切削、并能提高刃具耐用度和切削效率。冷卻和輔助排屑，切削液首先應(yīng)該具備良好的滲透性，并且供液方式、流量和壓力也要滿足要求。

合成切削液冷卻性好,能及時(shí)冷卻鉆頭,對(duì)使刀具壽命延長、提高加

合成切削液冷卻性好，能及時(shí)冷卻鉆頭，對(duì)使刀具壽命延長、提高加工效率極為有效。針對(duì)不銹鋼、耐熱合金等難切削材料，可選取低粘度的極壓切削油。在數(shù)控車床加工中，孔加工主要指鉆孔、鉸孔、在車床上車削內(nèi)孔和在鏜床上鏜孔。鑒于排屑、散熱困難，刀具（桿）剛性差，孔加工的切削速度要低于外輪廓加工，難度也要高過外輪廓加工種均為石油潤滑油基礎(chǔ)油中加入乳化劑及其他添加劑(抗磨劑等)的水包油型乳化液。透明型可以是加入少量潤滑油或不加入潤滑油(即全水基合成切削液)的透明液體。

用硬質(zhì)合金車刀切削時(shí),一般不加切削液

用硬質(zhì)合金車刀切削時(shí)，一般不加切削液。如果使用切削液，必須從開始就連續(xù)充分地澆注，流量太小，冷卻作用不大；斷續(xù)使用，會(huì)使硬質(zhì)合金刀片因驟冷而產(chǎn)生裂紋。金屬切削的具體加工方式也會(huì)要求相應(yīng)的切削油與之配合。在當(dāng)代機(jī)械加工中切削方式多種多樣，如車削、銑削、鉆孔、拉削、磨削等需要注意的是，當(dāng)這些添加劑被混合到切削油中形成成品后，不僅要保證這些物質(zhì)之間相互不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，還要確保切削油在工件加工中性能持續(xù)定且不與加工金屬發(fā)生不必要的、不可逆轉(zhuǎn)的化學(xué)變化。