鋼板庫的特點如下:1、單庫容量大: 單庫水泥容量5000到100000噸,已有各大企業(yè)投入使用,運行情況良好。2、投資?。簢崈ν顿Y與傳統(tǒng)混凝土庫相比節(jié)約30%—50%。3、出庫率高:出庫率穩(wěn)定在95%以上。4、工藝布局靈活、使用;根據現場及客戶要求可以靈活布局。5、鋼板庫環(huán)向聯接的焊接方式采用搭接焊,庫體采用環(huán)向板搭接的方式,減少了儲料掛壁現象,減小了豎向摩擦力。同時在鋼板聯接處增設加強板或型鋼,降低了庫壁鋼板的應力狀態(tài),改善了庫壁鋼板受力情況。6、鋼構為組合界面,使庫體的安全性更高,該結構是大型鋼板筒倉圓周方向上每間隔1米左右設一豎筋,環(huán)向上還有多道加勁肋。施工時,開卷機將開卷并將加工數據送入成型機,在成型機將開始加工數據,連同數據送入料倉直徑所需的弧度,折彎機對數據進行彎曲,咬合,綁扎在一起形成30~40mm寬的螺旋咬合。這種結構具有更強的抗震性、庫體抗變形力和庫體承載力。
螺旋式鋼板倉,它是由鋼板一層層對折鏈接起來的,其結構決定了它鋼板必須薄,只適用于5000噸以下的小庫。其密封性好,可以存放存放水泥、粉煤灰、糧食等各種粉末狀物質。它壁薄,壽命短。
焊接式鋼板倉,是由鋼板焊接而成的,與上兩種相比,其氣密性好,壽命長,存儲量大,單庫可存儲5000-100000噸。是存儲水泥、粉煤灰等大型鋼板庫的。
鋼板庫特別是大型鋼板庫物料總是直接從倒錐底的中間卸出,邊緣的料總是越積越久造成死料區(qū),使倉儲庫的出庫率大大降低。目前,常規(guī)技術建造的鋼板庫都存在嚴重的卸料問題,建成后開始出庫率還可以.但隨著時間的延長卸料會越來越差。
在我國大型鋼板庫的家族中,第三代鋼板儲庫占的優(yōu)勢,可是完全出庫問題,嚴重制約了他們的發(fā)展,可以肯定的說:儲存粉料物的噸位越大,其出庫率就越低,這是由于庫底面積和儲存物壓強所決定的。 現有大型鋼板庫的出庫技術大都采用氣體輸送,汽化管均化等技術。上述技術只適用于中型粉料儲庫,不能作為大型鋼板庫的主導出庫設備。做大型鋼板倉的企業(yè)不僅僅給客戶提供產品的質量,更要注重后期的服務,不僅僅讓客戶用著自己的產品好,還要使用戶長久的使用下去。由于大型鋼板庫的儲量特別巨大,所以庫底部的粉料物在上部粉料物的巨大壓力下,堆積密度相對加大,當大到一定的極限時,粉料物業(yè)會結塊成型,這就是導致汽化管均化出料難的問題。解決這一問題我公司推出第四代多孔以及第五代環(huán)保鋼板庫技術。
大型鋼板倉具體實施要點
鋼板倉庫專利群 是一個開放性產業(yè)標準化專利技術群,是在總結了過去鋼板庫暴庫及物料板結的經驗之后,經過長時間研究,深入總結,并吸納了多個專利權利人的多項專利技術,技術涵蓋了鋼板庫所有技術層面,它是為第四代鋼板庫的技術不足而專門量身打造的,這是國內任何一家單純的鋼板庫建設公司所不具備的。鋼板倉庫專利技術要求建造的第五代多功能大型鋼板庫,了大型鋼板庫的均勻沉降問題,解決了物料在鋼板庫內的板結,物料在出料前的均化,低位出料,及徹底完全出料和粉塵排放等嚴重制約鋼板庫的關鍵核心技術。照明系統(tǒng)照明與動力宜分開配電、單獨計量,樓梯間、倉上建筑、倉下通廊、變配電室、控制室等重要場所,應設應急照明燈。