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針對大型鋼板庫出庫難的問題,出庫又采用了氣動輸送,汽化管均化等技術(shù)。由于大型鋼板倉的儲量特別巨大,所以庫底部的粉料物在上部粉料物的巨大壓力下,堆積密度相對加大,當(dāng)大到一定的極限時,粉料就會結(jié)塊成型,這就是導(dǎo)致汽化管均化出料難的問題。為了解決這一問題,又選用了機(jī)械與汽動相結(jié)合的復(fù)合技術(shù),然后再通過均化區(qū)的均化,使大型鋼板庫出庫率終達(dá)到了90%以上。清洗鋼板倉的正確方法指導(dǎo):清洗鋼板倉庫:粉煤灰倉庫應(yīng)在施工范圍內(nèi)設(shè)置臨時警示標(biāo)志。 而現(xiàn)如今鋼板庫多采用多點(diǎn)卸料及流化棒裝置,下料角度大,氣力和重力下料相結(jié)合,出料流暢,出庫率高,保證原料即使長期儲存仍能正常出料。單區(qū)流化棒長度在5米左右,中間沒有接頭,故障率低,且同樣風(fēng)量充氣壓力高,利于下料。
螺旋式鋼板倉現(xiàn)場施工,倉頂?shù)孛姘惭b。建造設(shè)備的成型、彎折線速度可以達(dá)到5m/分,不需要搭腳手架及其它輔助設(shè)施,因而工期極短。倉全用薄鋼板制成,重量只相當(dāng)于同容量鋼筋混凝土倉的鋼筋重量,大大降低了造價。如果白天和晚上之間的溫差導(dǎo)致倉庫中凝結(jié),則谷物將頂著或掛在墻上。另外,由于它能用雙層彎折法將筒體內(nèi)外兩種不同的材料彎折、成型,可以較大幅度的降低用于化工、環(huán)保等行業(yè)儲存腐蝕性強(qiáng)物料的工程造價。 占地面積小、易管理。
螺旋式鋼板倉與其它鋼板倉不同,高度、直徑可在較大的范圍內(nèi)任意選擇。兩倉間距離500mm,可充分利用空間,減小占地面積。倉自動化程度高,再配以測溫、料位等設(shè)備,用戶管理起來非常方便。
鋼板倉設(shè)備的選擇應(yīng)具備安全可靠、低耗、操作方便、體積小、噪音低、密閉性能好、對糧食無污染、破碎率低等性能。
根據(jù)作業(yè)要求選擇配置下列主要設(shè)備:水平及垂直輸送、清理、計(jì)量、除塵、機(jī)械通風(fēng)等;有特殊要求時還應(yīng)配置烘干、熏蒸、冷卻等設(shè)備。設(shè)備的生產(chǎn)能力應(yīng)根據(jù)倉容量及運(yùn)輸工具、接卸設(shè)施的作業(yè)時間計(jì)算確定。對震動、噪聲較大的設(shè)備,應(yīng)采取減震、隔音、消聲措施。鋼板筒倉除塵設(shè)計(jì),應(yīng)包括除塵風(fēng)網(wǎng)布置、除塵設(shè)備選擇等。除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)時,應(yīng)說明系統(tǒng)的開啟順序及操作要求。鋼板筒倉應(yīng)設(shè)機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)。倉頂設(shè)軸流風(fēng)機(jī)和自然通風(fēng)口,倉底設(shè)風(fēng)道并配置風(fēng)機(jī)。鋼板筒倉根據(jù)保糧要求可設(shè)環(huán)流熏蒸系統(tǒng)或采取其他蟲害防治措施。螺旋卷曲鋼板倉這種倉是由496mm寬卷板通過開卷機(jī),成型機(jī),折彎機(jī),軸承支架等組成。電氣與配套設(shè)施 鋼板筒倉及工作塔必須設(shè)置防雷系統(tǒng)。電氣設(shè)備、配電線路均應(yīng)采取防塵、防鼠害及安全防護(hù)等措施。配電線路 配電線路應(yīng)選用銅芯絕緣導(dǎo)線或銅芯電纜,其額定電壓不應(yīng)低于線路的工作電壓,且不應(yīng)低于500V。所有配電線路中間不得有接頭。照明系統(tǒng) 照明與動力宜分開配電、單獨(dú)計(jì)量,樓梯間、倉上建筑、倉下通廊、變配電室、控制室等重要場所,應(yīng)設(shè)應(yīng)急照明燈。
水泥鋼板倉化裝置二: 它是用于水泥灰?guī)鞄斓椎囊环N具有一定安裝斜度(一般為10°)的氣化裝置。通入經(jīng)過加熱的氣化空氣,使干灰處于態(tài)化,從而沿斜度下滑至卸料口。儲存溫度根據(jù)實(shí)際需要保持在5-15℃,糧食冷卻功耗為4-6℃/t掌握糧食通風(fēng)技術(shù)后,加上一些原有的糧食加工技術(shù),如清洗、篩選、分級、抽氣、除塵等,以及一套成熟完整的管理方法,如倉庫周轉(zhuǎn)和自動倉庫周轉(zhuǎn)系統(tǒng)等。使用流化管的平底灰?guī)?,可以有效地降低灰?guī)斓慕ㄖ叨龋?jié)省投資,因此被工程設(shè)計(jì)單位和水泥廠單位廣泛使用。
水泥鋼板倉流化裝置三: 它主要用于盛裝粉煤灰、水泥等粉狀物料的料倉、料庫或料斗中。經(jīng)凈化加熱的空氣進(jìn)入氣室后,通過孔隙密布的氣化板與料倉、料庫或料斗中的物料混合,使物料流態(tài)化,增加物料的流動性,防止起拱,為粉粒料的順利卸料或輸送創(chuàng)造條件。