乳化機(jī)停機(jī)沖洗及廢料處理方法

   1、操作方法：停機(jī)后，手動開啟控制臺上水相沖洗閥，對水相管道及過濾器內(nèi)的1硝1銨溶液進(jìn)行沖洗，從水相三通閥處接大約四桶水后，手動關(guān)閉水相清洗閥，然后開啟系統(tǒng)中自動清洗程序，正常沖洗三分鐘后，停止沖洗程序。

   2、原理分析：減少沖洗過程中的硝1銨量是關(guān)鍵，將管道內(nèi)的硝1銨溶液清洗干凈后，啟動自動沖洗，管道中的油相、乳化器中的殘留基質(zhì)及水經(jīng)乳化器出口排出，無殘留1硝1銨結(jié)晶物。

   3、效果：廢料中無硝1銨結(jié)晶物，效果明顯。

   二、經(jīng)過試驗(yàn)，得出如下結(jié)論：

   1、先沖洗 乳化機(jī)水相管道再啟動自動沖洗流程，收集的廢料中無硝1銨結(jié)晶物。

   2、廢料進(jìn)行返工，未發(fā)現(xiàn)明顯的硝1銨顆粒。

   3、大大降低了廢水中的氨氮含量。

乳化機(jī)和膠體磨的區(qū)別是什么？

   乳化機(jī)就是、快速、均勻地將一個相或多個相（液體、固體、氣體）進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相（通常液體）的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。

   當(dāng)外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體和泡沫（氣體/液體）。本機(jī)的剪切乳化機(jī)攪拌工作頭嚴(yán)禁離開液體介質(zhì)運(yùn)轉(zhuǎn)，避免高速運(yùn)轉(zhuǎn)損壞軸承，造成機(jī)械故障。

   從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過高頻的乳化機(jī)循環(huán)往復(fù)，終得到穩(wěn)定的產(chǎn)品。

   膠體磨

在化妝品的霜、乳膏、洗劑,或是另外多種產(chǎn)品中,它們的加工制造技術(shù)都總體類同。這類產(chǎn)品的生產(chǎn)流程基本是將增稠劑、顏料、香料或別的活性劑水化、分散至別的油相或是水相中，接下來再將兩相乳化、冷卻、包裝。在當(dāng)中的要點(diǎn)取決怎樣才能合理的水化粉末(經(jīng)常不易分散)，和怎樣才能合理的完成兩相乳化并取得均一產(chǎn)品。當(dāng)然，真空乳化機(jī)也同樣適用于：清潔霜，晚霜，保濕霜等日化護(hù)理品的制作。

無錫寶沃雷克科技有限公司是專門從事包裝機(jī)械以及全自動產(chǎn)品的研發(fā)，生產(chǎn)和銷售的高科技企業(yè)。公司生產(chǎn)銷售的產(chǎn)品廣泛用于化工、生物科技、化妝品、牙膏、膠黏劑、涂料、噴墨、電子以及飲料等行業(yè)。

乳化機(jī)的剪切作用的強(qiáng)弱直接影響到終細(xì)度，經(jīng)過分析，主要與刀刃尖利程度，硬度，轉(zhuǎn)定子間隙，切開的兩刀口的相對運(yùn)動速度及答應(yīng)經(jīng)過的粒徑等有關(guān)，通常情況下，刀刃尖利程度、硬度、轉(zhuǎn)定子間隙及答應(yīng)經(jīng)過的粒徑基本已定型或不想改變了，那么刀口的相對運(yùn)動速度便是有影響的因素，表現(xiàn)為轉(zhuǎn)子的圓周線速度，該線速度高，則對徑向流動的流體的切開或碰擊的密度就高，因此細(xì)化作用就強(qiáng)，反之亦然。但該線速度不是越大越好的，當(dāng)達(dá)到很高值時，有構(gòu)成阻撓流動的趨勢，因此流量變得很小，而發(fā)熱很高，有些物料反過來又會聚集，使結(jié)果并不抱負(fù)。當(dāng)水加完后，再維持真空乳化機(jī)的慢速攪拌數(shù)分鐘，然后均質(zhì)3~15分鐘。