全鋁合金木材烘干窯特點(diǎn)：

   1、全鋁合金木材烘干窯采用雙向耐高溫高濕風(fēng)機(jī)，烘干過程中做強(qiáng)制循環(huán)。木材烘干設(shè)備能源利用率高，木材烘干迅速，烘干木材質(zhì)量能夠達(dá)到國家一級材標(biāo)準(zhǔn)，無開裂、變形、變色、霉變現(xiàn)象的發(fā)生。

   2、根據(jù)客戶生產(chǎn)實(shí)際情況可采用燃煤、燃柴、燃油、燃?xì)鉄犸L(fēng)爐供熱，或是蒸汽鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐供熱。所產(chǎn)設(shè)備均能夠完成全自動(dòng)、半自動(dòng)、手動(dòng)等多種控制方式。

   3、木材烘干控制柜可準(zhǔn)確的測量并顯示房間溫濕度。

   4、房體結(jié)構(gòu)堅(jiān)固耐用與磚砌體木材干燥窯相當(dāng)。房間使用壽命較金屬箱體烘干房長，且能夠承受裝堆過程中出現(xiàn)意外對房間結(jié)構(gòu)造成的沖擊。適用手工裝材、叉車裝材、軌道車裝材等多種裝材方式。

   5、房間雖造價(jià)較高但房間整體使用壽命長， 且房間建造迅速。利于快速建廠快速投產(chǎn)。

木材烘干設(shè)備干燥質(zhì)量好，干燥合格率高。特別適合貴重木材及難干木材的干燥同樣適合干燥單板、木皮、地板表板。

特點(diǎn)：

１、干燥費(fèi)用低，人員少，而且無需蒸汽鍋爐；

2、沒有格條，托盤等材料的損耗；

3、干燥速度快，減少生產(chǎn)周期

4、占地面積小且無需配套土建設(shè)施

5、鋁合金加熱析，不銹鋼殼體，免受木酸的腐蝕

木材干燥的基本原則是在保證干燥質(zhì)量的前提下提高干燥速度，節(jié)約能源消耗，降低干燥費(fèi)用。在烘干設(shè)備中一般使用的風(fēng)機(jī)較大，并且它幾乎是連續(xù)的運(yùn)轉(zhuǎn)，將變頻器在其上進(jìn)行使用后，能夠節(jié)約30%的能源，另一方面還能夠使得設(shè)備整體的噪音不斷地下降，這樣有利于延長木材烘干設(shè)備的整體壽命，這樣降低了您工程中的花費(fèi)。干燥質(zhì)量是指：必須使被干木材的含水率及干燥均勻度能滿足加工工藝的要求；還必須保持木材的完整性、不發(fā)生工藝規(guī)范所不容許的缺陷，不削弱木材及其制品所應(yīng)有的性質(zhì)。干燥速度是指：在單位時(shí)間內(nèi)木材含水率降低的程度。干燥速度越快（或干燥周期越短），所需要的干燥設(shè)備與投資越少，生產(chǎn)率也就越高，干燥費(fèi)用越少。

微波木材烘干窯對木材干燥是內(nèi)外同時(shí)進(jìn)行，具有即時(shí)加熱的特點(diǎn)，沒有熱慣性現(xiàn)象，因此干燥過程中易于控制；且沒有噪音和有害氣體排放，屬于環(huán)保干燥技術(shù)，簡易的說，就是微波透過物料內(nèi)部時(shí)被水分和木材本身吸收直接加熱。木材烘干設(shè)備針對木材含水量較高、批量大、干燥溫度低等特點(diǎn)，制訂了一套合適的烘干方案，它的整體構(gòu)造，能夠保證烘干溫度的穩(wěn)定、使用電腦智能化進(jìn)行控溫、整個(gè)過程不需要人員的看守、不會(huì)排放污染物，它是一種節(jié)能的烘干設(shè)備。由于物料的表面水分的蒸發(fā)，因此，物料內(nèi)部溫度高于表面。使物料內(nèi)部形成向外的壓力差，加速了水分的表面遷移，所以微波干燥木材的速度遠(yuǎn)大于對流干燥速度快20 –30倍。比遠(yuǎn)紅外和蒸汽干燥能耗降低25%以上。

紅木烘干設(shè)備是把木材堆放在密閉容器內(nèi)，在低于大氣壓力的條件下，進(jìn)行干燥的方法。在真空條件下，水的沸點(diǎn)降低，蒸發(fā)速度加快，從而可在較低的溫度下加快木材的干燥速度。如果出現(xiàn)鍋爐溫度過高，為降低鍋爐溫度我們可以削減爐膛下方鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量，少加煤、打開爐門引涼風(fēng)進(jìn)入翻開涼風(fēng)閥門。木材在干燥過程中，一方面表面水分向周圍空氣中蒸發(fā)；另一方面內(nèi)部的水分不斷地向表面移動(dòng)。所以要加快干燥速度，必須設(shè)法加快木材內(nèi)部水分的移動(dòng)速度。此外，真空條件下，水的沸點(diǎn)降低，引起木材內(nèi)部水分蒸發(fā)速度加快，木材表面的含水率梯度增大，防止木材表面水分劇烈蒸發(fā)木材表面開裂。木材表面水分劇烈蒸發(fā)的同時(shí)，要吸收大量的汽化熱，引起木材表面的冷卻。這些因素都加速了木材內(nèi)部水分向表面的移動(dòng)。