眾所周知，自然風(fēng)干的木材很容易發(fā)生變形、開裂的現(xiàn)象，這是因?yàn)槟静氖罄w維收縮不均勻而造成的。其主要原因是木材表面的蒸發(fā)速度遠(yuǎn)大于木材內(nèi)部水分的擴(kuò)散速度，因此就形成了木材表面干而內(nèi)部濕的狀況。真空高頻烘干設(shè)備應(yīng)用范圍：特別適用于厚的、硬的、大斷面方木（用常規(guī)干燥法需要很長時(shí)間）名貴木材，如紫檀木、雞翅木、黃花梨、紅木等的干燥、注蠟，同時(shí)也可適用于小批量加急木材返潮后的二次干燥。這時(shí)木材表層的干燥使得木材表面纖維收縮，就會產(chǎn)生表里之間的應(yīng)力。另一方面則是木材沿纖維方向的兩端纖維毛細(xì)孔遠(yuǎn)大于木材其它部位的纖維毛細(xì)孔。這就直接導(dǎo)致木材表面的纖維收縮遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其余部分的纖維收縮。綜上所述，在自然界干燥的木材，其兩端是十分容易變形或者是開裂的。

木材干燥設(shè)備少不了日常維護(hù)

在被烘干木材裝房之前，首先要對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行檢測，保證烘干過程可以正常進(jìn)行，如果檢測中出現(xiàn)故障，需要及時(shí)修理或更換，一面帶來不必要的麻煩。反之就會因干燥速度過快，造成木材內(nèi)部溫度急劇上升，水分汽化加快，氣壓急劇上升的現(xiàn)象，這樣就會超過木材纖維的允許程度，從而導(dǎo)致木材開裂的狀況。其次裝房過程中輕拿輕放，不要損害烘干房內(nèi)設(shè)備、門窗。，在長期不使用時(shí)注意保證室內(nèi)通風(fēng)流暢、da牌排氣管道，內(nèi)壁不結(jié)露。

烘干房內(nèi)課題開裂多為腐蝕氣體侵蝕造成，導(dǎo)致熱能流失，降低烘干效率，讓烘干工藝大打折扣。做好殼體防腐，粉刷防水水泥砂漿既可以降低氣體腐蝕，同時(shí)可以耐高溫、抗老化；室內(nèi)設(shè)備涂抹防銹油漆。

木材烘干過程中的特殊情況

有可能由于故障停氣導(dǎo)致在烘干的過程中中斷很長時(shí)間，當(dāng)重新運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不要立即開機(jī)，這是由于停留較長的時(shí)間，使得爐內(nèi)的溫度和基準(zhǔn)溫度相差較遠(yuǎn)，材料內(nèi)部的水分基本已經(jīng)停止向外蒸發(fā)，爐內(nèi)的濕度相對較低，如果在此時(shí)開機(jī)，可以看到干球溫度會迅速上升，由于將差值拉大，當(dāng)干球不在變化時(shí)，濕球才能夠跟上來，因此爐內(nèi)的溫度上升過快，材料內(nèi)部還沒有熱透，水分沒有開始蒸發(fā)，就過快的吹走，材料的開裂就不可避免。微波是一種高頻波，每秒的速度高達(dá)24億變換能夠引起水分子高速擺動，相互摩擦過程中產(chǎn)生極大的熱量從而達(dá)到干燥物料。

正確的處理方法就是在開動風(fēng)機(jī)的同時(shí)，將噴蒸管打開，使得溫度和濕度能夠同步上升，等到溫度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，關(guān)閉風(fēng)機(jī)，這時(shí)水分能夠平穩(wěn)的向外移。

木材烘干機(jī)的正確操作流程：

木材烘干機(jī)烘干窯內(nèi)設(shè)一隔離墻，將窯內(nèi)分成空氣加熱室和木材烘干室，隔離墻的上部設(shè)有風(fēng)扇，下部設(shè)有下通風(fēng)口，木材烘干室的頂部設(shè)有排氣通道，從而使空氣循環(huán)暢通，能做到窯內(nèi)各角落溫差在1度以內(nèi)；同時(shí)因?yàn)橛懈綦x墻的設(shè)計(jì)，避免了靠近燃燒爐附近的木材由于溫度過高而燒焦，而遠(yuǎn)離燃燒爐的木材還沒有烘干的現(xiàn)象，使烘干更加均勻。滾筒刮板烘干機(jī)，是通過轉(zhuǎn)動的圓筒，以熱傳導(dǎo)的方式，將附在筒體外壁的液相物料或帶狀物料，進(jìn)行干燥的一種連續(xù)操作設(shè)備?！　?

它是采用回旋式加熱裝置制作，有燃燒室，熱能轉(zhuǎn)換室、蒸汽發(fā)生裝置、助燃裝置等部分組成。它的相對濕度要小于85%RH，周圍沒有腐蝕性的氣體和具有強(qiáng)烈振動源的環(huán)境中才能夠使用。，熱能轉(zhuǎn)換率高。 它采用的燃燒所需燃料是用木屑、碎木、煤炭等。而且我們的這種產(chǎn)品還能保證有足夠的蒸汽供給干燥窯，干燥初期由于有大量蒸汽進(jìn)入室內(nèi)，加大室內(nèi)濕度，這樣就是防止木材變形、干裂。