木材烘干設(shè)備如何防止木材的內(nèi)裂：

木材烘干設(shè)備烘干木材內(nèi)裂發(fā)生在木材的內(nèi)部，會沿著木射線開始裂開，呈現(xiàn)蜂窩狀，外表不會有明顯的開裂現(xiàn)象，只有在鋸斷的時(shí)候才會發(fā)現(xiàn)。隨著外表出現(xiàn)皺縮、不平坦、或者出現(xiàn)重量變輕的現(xiàn)象，這是明顯的干燥過度的現(xiàn)特性。

內(nèi)裂一般是發(fā)生在干燥的后期，這是因?yàn)楸砻嬗不容^嚴(yán)重，后期的干燥條件比較劇烈，導(dǎo)致內(nèi)部的張壓力過大引起的。

防止木材干裂的辦法是在木材烘干設(shè)備烘干的中、后期進(jìn)行中間的處理工作，解除表面的硬化，對于那些厚度比較大的鋸材，后期的干燥溫度不能夠太高。

真空干燥設(shè)備主要技術(shù)特點(diǎn)有哪些？

⒈在真空狀態(tài)下完結(jié)接連進(jìn)料和出料，進(jìn)料量可按需求自在設(shè)定。

2．加熱體系可選用蒸汽，熱水及電加熱轉(zhuǎn)導(dǎo)熱油加熱等多種形式。

⒊枯燥溫度從25℃－80℃恣意調(diào)理，20分鐘－60分鐘后開端接連出料直至批量完結(jié)。

⒋履帶選用特氟龍材料，工作平穩(wěn)、牢靠、受熱面積均勻。履帶速度可恣意調(diào)理層數(shù)分2—5層，可根據(jù)用戶的產(chǎn)值需求斷定。

⒌選用多種布料設(shè)備可適應(yīng)液體、浸膏、顆粒狀等各類物料的枯燥。

⒍配有真空條件下的主動破壞體系，可根據(jù)用戶的需求恣意挑選枯燥顆粒目數(shù)。

⒎配有CIP在位清潔體系，主動清潔便利、便利。

⒏選用真空機(jī)組并經(jīng)精心設(shè)計(jì)組合，具有接連不斷的大容量抽氣速率和安穩(wěn)的真空度。

⒐能耗小、無三廢、低噪音。

⒑完全符合GMP認(rèn)證需求。

干燥機(jī)具有環(huán)保、環(huán)保無污染、運(yùn)行等優(yōu)點(diǎn)。據(jù)介紹，該設(shè)備只需消耗少量的電能，就可以在空氣中吸收大量的熱量，耗電量僅為電加熱器的1/3-1/4;同燃煤、油、氣熱水器相比，可節(jié)省75%左右的運(yùn)行費(fèi)用。1度電等于4度電。該設(shè)備在使用過程無任何的燃燒物及排放物，是一種可持續(xù)發(fā)展的環(huán)保型產(chǎn)品。就是不要將溫度升高的速度過快，這樣不但不能達(dá)到想要的目的反而耽誤了進(jìn)度，要保持物體受熱均勻。另外，整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行無傳統(tǒng)干燥器(燃油、燃?xì)饣螂娂訜?中可能存在的、、、短路等危險(xiǎn)，是一種的半封閉干燥系統(tǒng)。該設(shè)備自動化、智能化程度高，可24小時(shí)連續(xù)干燥作業(yè)。廣泛適用于食品、化工、紙品、皮革、木材、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的加熱烘干作業(yè).