雷蒙磨配件中的磨環(huán)磨輥是雷蒙磨重要的配件，在雷蒙磨工作中就是磨輥與磨環(huán)的相互擠壓才能生產(chǎn)出需要的產(chǎn)品，雷蒙磨磨輥磨環(huán)的材質(zhì)一般都是用高錳鋼等耐磨材料，磨粉機一旦投入到生產(chǎn)中就是長時間持續(xù)性工作，受雷蒙磨粉機本身運轉(zhuǎn)的影響，在選擇雷蒙磨磨輥磨環(huán)的時候，一定要選擇材質(zhì)好的，下面我們來給大家介紹一下關(guān)于雷蒙磨磨輥磨環(huán)的相關(guān)知識。

高錳鋼是一種耐磨鋼，經(jīng)過水韌處理的高錳鋼可以得到較高的塑性和沖擊韌性。它具有很高的耐磨性，具有較高的塑性和韌性。雷蒙磨高錳鋼配件在受到外來壓力和沖擊載荷時，會產(chǎn)生很大的塑性變形或嚴重的加工硬化現(xiàn)象，硬度明顯提高 ，因此有了較高的耐磨性。在雷蒙磨粉機中就是依磨輥與磨環(huán)的相互擠壓才能生產(chǎn)出需要的產(chǎn)品，所以磨輥和磨環(huán)的材質(zhì)一般都是用高錳鋼等耐磨材料。

　 雖然不能保證雷蒙磨粉機不受損壞，但是我們可以采取一些措施來有效延長它的使用壽命，雷蒙機在工作過程中磨輥磨環(huán)都是受磨損比較嚴重的部件，兩者之間也會產(chǎn)生巨大的摩擦，因為兩者的擠壓和摩擦反而更加劇了它們的磨損，就導(dǎo)致了很多雷蒙機配件受損比較嚴重。

雷蒙磨磨輥、軸承在生產(chǎn)中發(fā)揮了很大作用，所以受到的磨損相對較為嚴重，壽命相對較短，而為了減少生產(chǎn)中這些零件的損壞，保證生產(chǎn)中的效率，就需要保證這些零件的壽命，以磨輥來說，要想保證其使用壽命，不僅要注意日常的操作，更重要的是需要保證其材質(zhì)的耐磨性。 雷蒙磨磨輥材質(zhì)耐磨性能好的話，那么該零件耐磨性能較高，生產(chǎn)中受到同樣的力的作用，磨損較小，因此生產(chǎn)中故障率比較低，并且有較好的生產(chǎn)效率，但是如果其材質(zhì)耐磨性能不好的話，那么零件耐磨度比較差，生產(chǎn)中容易出現(xiàn)故障，不僅大大的降低了雷蒙磨的使用壽命，還會大大的降低生產(chǎn)的效率。新拉制的雷蒙磨粉機磨輥齒角較尖銳，有較強的研磨作用。即剝刮率高、麩片易碎、顆粒狀物料多、細粉少、動力消耗低、能適應(yīng)較高的流量。但用過一段時間后，因齒角變鈍，研磨作用下降，產(chǎn)量降低，磨出物中麩片大，面粉多，渣粒減少，磨環(huán)溫度升高，特別突出的是動力消耗增加。因此，磨齒的新舊將影響研磨效果及粉路負荷的均衡。 目前國內(nèi)生產(chǎn)的雷蒙磨粉機磨輥大都是離心澆注，澆注方式由靜鑄造工藝采用金屬型模具、止立型改為旋轉(zhuǎn)臥式，雷蒙磨粉機磨輥外層為激冷低合金白口耐磨鑄鐵，內(nèi)層為普通灰口鑄鐵，該激冷型離心澆注工藝有助提高雷蒙磨粉機磨輥的表面硬度，有利于提高雷蒙磨粉機磨輥的耐磨性。

目前市場上的雷蒙磨設(shè)備，雷蒙磨鏟刀,大多采用的是磨輥碾壓磨環(huán)風(fēng)選達到粉碎效果的方式來達到研磨的目的，長時間的工作，雷蒙磨設(shè)備的配件雷蒙磨磨環(huán)會出現(xiàn)一點的磨損，慢慢的變薄，從而影響到正常的生產(chǎn)。那么，雷蒙磨的配件磨環(huán)長可以用多長時間呢?其實雷蒙磨磨環(huán)的壽命并沒有一個確定的時間，因為每臺設(shè)備加工的物料不同，磨環(huán)的磨損程度也不一樣，一般來說，當(dāng)磨環(huán)的壁厚小于10mm時，雷蒙磨磨環(huán)就要報廢，需要更換新的雷蒙磨磨環(huán)。如果不及時更換，雷蒙磨磨環(huán)就會被嚴重磨損，變成不規(guī)則的橢圓形，不僅會加大雷蒙磨設(shè)備工作時的震動和噪音，還會導(dǎo)致雷蒙磨物料細度不均勻。

雷蒙磨磨材料的使用范圍很廣，有著雷蒙磨磨輥、雷蒙磨磨材料、雷蒙磨鏟刀等等，都有著系列配套產(chǎn)品，

在雷蒙磨減速機的選擇上一般有兩個方面是需要注意的。首先是雷蒙磨減速機的型號其次是減速機轉(zhuǎn)矩：轉(zhuǎn)矩對減速機的使用壽命長短和扭力計算非常重要，要注意轉(zhuǎn)矩是否超過減速機負載扭力。如果是伺服機出現(xiàn)不正常的現(xiàn)象，我們以在電機的旁邊適當(dāng)?shù)南蘖鞑⑦M行控制，這樣會減少很多不必要的麻煩。

雷蒙磨磨輥在使用中的操作方法

雷蒙磨安裝完畢后，經(jīng)手動盤車，確認無卡住現(xiàn)象后才能試車。試車應(yīng)進行 2-4h 的空載試車和 5-6h 的負載試車。