在吹塑加工過程中，我們會(huì)在塑料中加入著色劑可以使塑料著色，塑料著色也是吹塑加工的一個(gè)重要的加工過程。合理選擇著色劑，充分了解著色劑的性能及特點(diǎn)，才能進(jìn)行相應(yīng)的配方設(shè)計(jì)，確保吹制品的色澤滿足消費(fèi)者的需求。吹塑瓶產(chǎn)品的顏色很多，但很少使用單一著色劑進(jìn)行著色，往往都是采用幾種著色劑進(jìn)行拼色。兩種或兩種以上不同顏色的著色劑，拼混后進(jìn)行著色，可得到另一種顏色稱為拼色。拼色是指根據(jù)紅、黃、藍(lán)三原色，按不同比例拼混成不同顏色。

吹塑加工工藝成品愈來愈普遍的被運(yùn)用到大伙兒的生產(chǎn)和時(shí)日的各個(gè)領(lǐng)域。但是，因?yàn)榇邓艹善返挠貌?、生產(chǎn)加工工藝及其作用的不一樣，非常是有的吹塑成品含有毒性，應(yīng)用不善會(huì)中z毒了或產(chǎn)生不容樂觀結(jié)果，因此科學(xué)研究而恰當(dāng)?shù)貞?yīng)用吹塑成品很關(guān)鍵。

拋下的吹塑成品不必亂燒。前面已說到，有毒的吹塑成品不容易焚燒，因?yàn)槠浞贌菚?huì)釋放排氣管冒黑煙、異味及其有毒汽體，對(duì)自然環(huán)境和身體常有危害；而無毒性的焚燒后，也會(huì)環(huán)境污染，危害身體健康，還會(huì)造成各種各樣發(fā)炎等。

在兩步法吹塑中，待吹塑資料在WLK型鞏固單軸主吹塑機(jī)中被預(yù)吹塑成約40mm巨細(xì)的粒子，然后使用 NZ型后續(xù)次吹塑機(jī)被進(jìn)一步吹塑成為約3～10mm的結(jié)尾顆粒，這是為關(guān)于預(yù)吹塑資料的次級(jí)吹塑而格外描繪的。

為了防止吹塑機(jī)呈現(xiàn)毛病，需要向破碎機(jī)繼續(xù)地適當(dāng)加料，而這些需求經(jīng)過手工操作一般是難以確保的。一旦喂料過量，一般會(huì)引起吹塑不均勻，發(fā)作動(dòng)搖，并隨同有高標(biāo)噪音的發(fā)作，其成果就是致使物料累積或正在被破壞的物料因?yàn)闆_突而致使其熱能削弱。此外，關(guān)于攪擾性資料的較高靈敏性，以及形成頻頻替換刀片的一般較高刀片磨損都還有待觀測。

與之比較，二步法吹塑能使主吹塑機(jī)非接連加料，在這里料斗發(fā)揮了緩沖器的成效。以這種方法的喂料對(duì)整套出產(chǎn)流程進(jìn)行優(yōu)化含義嚴(yán)重，因?yàn)槟切┎僮魅藛T不用再不連續(xù)地操作吹塑機(jī)，然后使其能夠忙于其它作業(yè)。