廢氣處理設(shè)備的共同特點(diǎn)是將氣體中的污染物資分離出來或轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)，以達(dá)到廢氣凈化的目的。通常采用的除塵、吸收、吸附、催化、冷凝等廢氣處理技術(shù)均屬單元操作，對各種單元操作的研究發(fā)現(xiàn)其共同規(guī)律及內(nèi)在聯(lián)系就在于三傳的理論。因此動量傳遞、熱量傳遞、質(zhì)量傳遞及化學(xué)反應(yīng)工程學(xué)是廢氣處理設(shè)計的基本理論。

    流體動力過程 研究氣體的流動及氣體和與之接觸的固體或液體之間發(fā)生先對運(yùn)動時的基本規(guī)律。廢氣處理設(shè)備的操作效率與氣體流動狀況有密切關(guān)系。研究氣體流動對尋找設(shè)備的強(qiáng)化途徑有重要意義。 

    例如對于管路及設(shè)備的阻力，需要利用流體力學(xué)的理論去解決、降低流速、上海車間通風(fēng)改造提高流通面積、改善廢氣處理設(shè)備氣體入口的分布狀態(tài)、消除初始動能等措施均有利于降低設(shè)備的阻力。

    在金屬材料加工業(yè)有機(jī)廢氣處理中主要的便是焊接，焊接及有關(guān)加工工藝全過程中的有害物是在焊接激光切割及有關(guān)加工工藝全過程中造成的，在于采用的焊接方式及其常用的焊接原材料是一種可吸入顆粒物的環(huán)境污染化學(xué)物質(zhì)。

    焊接危害于身心健康的汽態(tài)和顆?；瘜W(xué)物質(zhì)（包括汽體濃煙和塵土等）通稱為有害物，焊接及有關(guān)加工工藝全過程中造成的有害物的存有方式有汽態(tài)和顆粒物情況二種顆粒物情況化學(xué)物質(zhì)，以細(xì)微的固態(tài)顆粒物彌漫在空氣中，飄浮在空氣中的顆粒物十分小，是“可吸氣的”并稱作焊接濃煙。

    對于金屬材料加工業(yè)焊接類有機(jī)廢氣特性，我企業(yè)選用效益高的金屬材質(zhì)的激光切割加工車間廢氣治理焊接除塵設(shè)備，能夠合理清潔金屬材料車間廢氣治理、清除環(huán)境污染改進(jìn)勞動者實(shí)際操作標(biāo)準(zhǔn)保證職工身心健康。

    噴涂過程中，廢氣是不可避免的，噴漆廢氣主要含有漆霧、有機(jī)廢氣、異味。對環(huán)境和人體健康都有污染和危害，目前常用的有噴淋法、冷凝法、氧化法、等離子法、植物液氣化學(xué)反應(yīng)、催化燃燒法、活性炭吸附法等。那該如何挑選呢？以下是我們的介紹。

    水射法的原理是通過噴水在排放物中噴出水溶性或大顆粒沉降，完成污染物、潔凈氣體別離的意圖。它具有簡單的水資源優(yōu)勢，在同一時刻沉積過濾后，可重復(fù)使用，減少了水資源的浪費(fèi)，水噴出了處理大顆粒組成的很高功率，一般用于廢氣處理的預(yù)處理。

使用印刷廢氣處理設(shè)備溫度越高該怎么辦？

    若預(yù)熱的印刷廢氣處理設(shè)備的氣體過高，從燃燒室到逆變器的主要廢氣(在這里的一種裝置)使廢氣焚燒爐和廢氣焚燒爐直接燃燒。

    不同之處在于廢氣燃燒系統(tǒng)通過熱交換器對廢氣進(jìn)行預(yù)熱。排氣控制系統(tǒng)的壓力；再生；(大多數(shù)；蜂窩；)煙氣預(yù)熱可提高煙氣溫度。通常使用的熱媒是空氣和燃料燃燒設(shè)備。在某一溫度下，空氣(或油品)經(jīng)過風(fēng)扇(或泵)熱交換器，然后傳到加熱器。為有效控制熱空氣，熱風(fēng)通常在熱空氣管(連接到空氣管道)中，當(dāng)熱空氣的溫度過高時，旁通管會自動開啟，從而使冷氣溫度非常高?？罩小Ｓ推分卸葧r，熱油返回到熱交換器，使油溫保持在該溫度范圍內(nèi)。