不銹鋼電解拋光加工廠家肇慶不銹鋼電解拋光

在制藥與生物行業(yè)，對內(nèi)表面的處理主要通過機械拋光和電解拋光來實現(xiàn)。機械拋光指在專用的拋光機上進行拋光，靠極細的拋光粉和磨面間產(chǎn)生的相對磨削和滾壓作用來消除磨痕，它可分為粗拋光和細拋光；電解拋光是在機械拋光的基礎上，以被拋工件為陽極、不溶性金屬為陰極，兩極同時浸入到施加2~25伏電壓的電解槽中，通過電流的作用引發(fā)一個強化學反應并發(fā)生選擇性的陽極溶解（圖2）。通常，金屬表面的點在電解拋光時被消解，從而達到工件表面光亮度增大的效果。

電解拋光將表面游離的鐵離子去除，有助于增加表面的Cr/Fe比、增強鈍化保護層、降低系統(tǒng)發(fā)生紅銹的風險。圖4是機械拋光和電解拋光的掃描電鏡下的影像圖，可以明顯看出，電解拋光比機械拋光的表面更加光滑、平整，因此，《ASME BPE》要求電解拋光的鈍化層厚度不低于15?。

電解拋光原理：

工件上脫離的金屬離子與拋光液中的磷酸形成一層磷酸鹽膜吸附在工件表面，這層膜在凸起處較薄，凹處較厚，因凸起處電流密度高而溶解快，隨黏膜流動，凹凸不斷變化，粗糙表面逐漸被平整的過程。

不銹鋼電解拋光是以被拋工件為陽極，不溶性金屬為陰極，兩極同時浸入到電解槽中，通以直流電而產(chǎn)生有選擇性的陽極溶解，工件表面逐漸整平，從而達到工件增大表面光亮度的效果。

不銹鋼電解拋光處理可以使整個不銹鋼件表面光亮度均勻，光澤持久，外觀漂亮美觀。同時可以大大提升不銹鋼制品的附加值。這也是越來越多不銹鋼制品選擇不銹鋼電解拋光工藝的原因。