經(jīng)過煅燒后,提高了棕剛玉磨料的韌性和磨削性能

經(jīng)過煅燒后，提高了棕剛玉磨料的韌性和磨削性能。經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，這是由于磨料在煅燒過程中，先固熔于剛玉晶體內(nèi)的TI3 被氧化而引起了晶格收縮，從而提高了磨料的抗壓強(qiáng)度，其次，煅燒還會彌補(bǔ)在制粒過程中所造成的內(nèi)應(yīng)力。因此，用煅燒后的磨料生產(chǎn)的各種磨具，不僅耐用而且鋒利，提高了磨具的磨削性能。

經(jīng)過煅燒后的熟鋁礬土用來生產(chǎn)棕剛玉可大大提高產(chǎn)品的品質(zhì)，并且使冶煉電耗降低，穩(wěn)定爐況，提高生產(chǎn)效率。

　　煅燒后棕剛玉還具有以下優(yōu)點：

　　1、消除了磨料的反常膨脹。

　　2、提高了棕剛玉磨料的人形和磨削性能。

　　3、提高了親水性。

　　4、提高了磨具的強(qiáng)度。

　　5、改善了磨具的外觀和切削能力。

高溫窯爐的生產(chǎn)效率起到重要的作用

　　主要用途：用于3—12英寸單晶硅、多晶硅、鉀、石英晶體等線切割。太陽能光伏產(chǎn)業(yè)、半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)、壓電晶體產(chǎn)業(yè)工程性加工材料。

　　用于半導(dǎo)體、避雷針、電路元件、高溫應(yīng)用、紫外光偵檢器、結(jié)構(gòu)材料、天文、碟剎、離合器、柴油微粒濾清器、細(xì)絲高溫計、陶瓷薄膜、裁切工具、加熱元件、、珠寶、鋼、護(hù)具、觸媒擔(dān)容體等領(lǐng)域。

　　除此之外，棕剛玉還可廣泛應(yīng)用于各種高溫窯爐的爐墻和道爐頂建設(shè)使用,既耐高溫又可達(dá)到保溫的效果，對于窯爐的生產(chǎn)效率也起到重要的作用。

棕剛玉的主要成分是什么?

棕剛玉又稱金剛砂，是一種純度較高的磨料產(chǎn)品，被稱作工業(yè)的牙齒，主要在耐火材料，砂輪，噴砂 等行業(yè)領(lǐng)域中的得到廣泛應(yīng)用。那么它的主要成分是什么呢？　　棕剛玉是以鋁礬土，焦碳(無煙煤)為主要原料，在電弧爐內(nèi)經(jīng)高溫鍛煉而成。主要化學(xué)成份為Al2O3，其含量在95.00%-97.00%，另含有少量的Fe，Si，Ti等。其含量的不同導(dǎo)致棕剛玉的等級不同，鋁含量越低也就硬度越低了，價格也有很大差異。顯微硬度HV1800-2200，耐性比SiC高，棕剛玉研磨拋光石是各種研磨拋光設(shè)備中運用的必不可少的輔料。主要用途：用于3—12英寸單晶硅、多晶硅、鉀、石英晶體等線切割。太陽能光伏產(chǎn)業(yè)、半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)、壓電晶體產(chǎn)業(yè)工程性加工材料?！　∮糜诎雽?dǎo)體、避雷針、電路元件、高溫應(yīng)用、紫外光偵檢器、結(jié)構(gòu)材料、天文、碟剎、離合器、柴油微zd粒濾清器、細(xì)絲高溫計、陶瓷薄膜、裁切工具、加熱元件、、珠寶、鋼、護(hù)具、觸媒擔(dān)體等領(lǐng)域?！　∽貏傆竦挠猛緩V泛，所以在工業(yè)生產(chǎn)中還是用處比較多的，生產(chǎn)企業(yè)如果要選擇剛玉產(chǎn)品，那么可以根據(jù)它的性能、主要用途等來看是否符合需求，從而正確選擇?！∽貏傆褡鳛橐环N基本的磨料，現(xiàn)在的應(yīng)用范圍也是比較廣泛的，但是對很多用戶來說，對于它的主要用途還并不是很了解，從而對于是否符合自己的使用需求也就不是很確定，所以下面內(nèi)容就為大家總結(jié)了幾點它的用途表現(xiàn)?！　∽貏傆裰饕兴拇髴?yīng)用領(lǐng)域，即：功能陶瓷、耐火材料、磨料及冶金原料。　　1、作為磨料，可用來做磨具，如砂輪、油石、磨頭、砂瓦來類等?！　?、為冶金脫氧劑和耐高溫材料自?！　?、高純度的單晶，可用于制造半導(dǎo)體、制造棕剛玉纖維。