東宇機(jī)械滾塑螺旋刨-舍棄式螺旋刀頭的優(yōu)點(diǎn)：

（1） 螺旋式刀面：的設(shè)計(jì)制造技術(shù)將舍棄式刀片合理的排列與刀體四周，形成單位時(shí)間內(nèi)較小的切削面，以達(dá)到改善刀刃燒痕與戧槎。

（2） 散熱速度快：部分刀體采用7系列航太等級(jí)的鋁合金刀體，不僅提高了散熱速度，還提升了刀具的穩(wěn)定度和刀體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，進(jìn)而提升了刀體的使用壽命。

（3） 舍棄式刀片：采用進(jìn)口盧森堡小刀片，不經(jīng)過(guò)高溫焊接的裝配方式，保證了每個(gè)刀片原來(lái)的硬度在HRA93.5度以上，大幅提成了刀具的使用壽命。當(dāng)?shù)镀g化時(shí)，工廠操作師傅自行拆卸刀片，操作簡(jiǎn)單節(jié)省時(shí)間。

（4） 使用壽命較長(zhǎng)：鋁合金刀體比一般平口刀的使用壽命長(zhǎng)1-2倍，若在雙面刨和四面刨上使用壽命長(zhǎng)達(dá)3-4倍。

（5） 木屑很小：?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)一螺旋方式切削，所形成的木屑，在中英集塵系統(tǒng)中很容易將木屑排離加工木材表面。

（6） 噪音?。?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)的接觸木材表面與平口刀在同一時(shí)間內(nèi)接觸木材表面加工時(shí)所產(chǎn)生的噪音值約減少30至50dB。

備注：常規(guī)的刀片有：14*14*2.0 15*15*2.5 30*12*1.5等

東宇機(jī)械滾塑螺旋刨產(chǎn)品特點(diǎn)描述

1，床身一體結(jié)構(gòu)，不易變形，確保長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定性

2，人性化吸塵裝置，使用更方便

3，若配普通刀主軸四把刀片，確保刨削光潔度

4，若配螺旋刀刀軸采用德國(guó)進(jìn)口原裝刀片

5，新型送壓料輥調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)更方便

6，根據(jù)用戶需求可選用普通刨刀軸或螺旋刨刀軸

1，床身一體結(jié)構(gòu)，不易變形，確保長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定性

2，人性化吸塵裝置，使用更方便

3，若配普通刀主軸四把刀片，確保刨削光潔度

4，若配螺旋刀刀軸采用德國(guó)進(jìn)口原裝刀片

5，新型送壓料輥調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)更方便

6，根據(jù)用戶需求可選用普通刨刀軸或螺旋刨刀軸

東宇機(jī)械高速螺旋刨

在 20年前，CNC機(jī)床達(dá)到25μm的精度被視為極限。如今機(jī)床制造精度接近原精度值的1/10已不困難。與此同時(shí)，SPC控制和在線檢測(cè)對(duì)解決被加工零件質(zhì)量的一致性起到了很好的控制作用。工件的進(jìn)給方向須逆向刀具或鋸片的旋轉(zhuǎn)方向,從而使得機(jī)器不能正常使用。在零部件裝配時(shí)不再需要根據(jù)零件加工誤差進(jìn)行分組選配。據(jù)報(bào)道高精密機(jī)床及被其加工的精密產(chǎn)品在過(guò)去的20年中對(duì)驅(qū)動(dòng)美國(guó)生產(chǎn)力的提高起到了決定性的作用。雖然很多因素對(duì)于加工精度的重大改進(jìn)有重大的貢獻(xiàn)，但是在進(jìn)一步提升制造業(yè)的精度水平中，數(shù)據(jù)收集、計(jì)量設(shè)備、工序過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)化的應(yīng)用等已經(jīng)起到關(guān)鍵的作用。

高速精光螺旋刨

速精光螺旋刨是我公司研發(fā)新型產(chǎn)品，充分解決了加工木板肯頭肯尾等難題，工作臺(tái)自動(dòng)升降，傳送帶無(wú)級(jí)調(diào)速，充分滿足各種加工范圍速度的工作狀態(tài)，操作簡(jiǎn)單，加工精度尺寸穩(wěn)定，比普通壓刨效率提高3-6倍。數(shù)控木工車床在結(jié)構(gòu)和傳動(dòng)方面進(jìn)行了許多的改進(jìn)和提高,同時(shí)還可以用于各種絕緣板、薄鋁板和鋁型材的鋸割我們?cè)诓皇褂镁懿冒邃彽臅r(shí)候,那么我們肯定是在在一個(gè)通風(fēng)的環(huán)境下面進(jìn)行存放。本產(chǎn)品高傳送速度25米/分鐘，大吃刀量8mm，短加工長(zhǎng)度1300mm，薄可以刨到2.5mm。

特點(diǎn)描述

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