教學(xué)實(shí)驗(yàn)室設(shè)備廠家、化工實(shí)驗(yàn)室儀器廠家

精細(xì)化工生產(chǎn)線廠家淺談精細(xì)化工行業(yè)特點(diǎn)

1)典型的流程型生產(chǎn)模式，更加強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)過程中的跟蹤和調(diào)整。

2)產(chǎn)品專業(yè)性強(qiáng)，具有特定的產(chǎn)品特性參數(shù)，產(chǎn)品的投入與產(chǎn)出量必須經(jīng)過事先的平衡處理和過程記錄。

3)物流方式特殊，需要考慮產(chǎn)品的合理損耗。

4)物料批號(hào)及有效期的要求高。藥品和化學(xué)劑是一種特殊的商品，時(shí)效性強(qiáng)。需要嚴(yán)格控制其有效期，對(duì)批次號(hào)的管理要求嚴(yán)格。

5)對(duì)物流及質(zhì)量的管理非常嚴(yán)格，生產(chǎn)及物流過程需進(jìn)行批號(hào)跟蹤，需能確定產(chǎn)品的成分。

6)多投入、多產(chǎn)出的過程，成本核算需要考慮聯(lián)產(chǎn)品和副產(chǎn)品。

7)備品備件品種繁多，庫存管理和查詢相當(dāng)復(fù)雜。

8)存在周期性生產(chǎn)設(shè)備全局停產(chǎn)檢修程序。

超濾膜分離實(shí)驗(yàn)裝置

篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置功能簡介

精餾是一種在化工生產(chǎn)上廣泛應(yīng)用的進(jìn)行液體混合物分離以達(dá)到提純或回收有用組分的方法，是基于液體混合物中各組分揮發(fā)度的差異進(jìn)行分離。合理的石英砂裝填比例及良好的布水系統(tǒng)，使系統(tǒng)的產(chǎn)水水質(zhì)更加穩(wěn)定。本精餾塔采用篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置，塔身有三節(jié)玻璃塔段和一個(gè)玻璃產(chǎn)品受器，以便于觀察和教學(xué)。塔釜采用電熱棒加熱，全塔可以進(jìn)行連續(xù)進(jìn)出料操作。要注意：

1、塔身設(shè)置8個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，可判斷靈敏板位置，判斷塔操作是否穩(wěn)定，學(xué)會(huì)操作要領(lǐng)；

2、學(xué)習(xí)塔釜壓力和回流比的控制和調(diào)節(jié)；酒度可在線檢測(cè)；

3、對(duì)原料進(jìn)行加熱觀察，可實(shí)現(xiàn)五種進(jìn)料熱狀況進(jìn)料；

4、塔身連續(xù)設(shè)置二個(gè)觀察視盅，可觀察分析板上板下的氣液接觸情況。

篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置

萊帕克教學(xué)儀器廠家淺析“ 互聯(lián)網(wǎng) ” 實(shí)驗(yàn)與實(shí)踐裝置的創(chuàng)新

“ 互聯(lián)網(wǎng) ” 實(shí)驗(yàn)與實(shí)踐裝置的創(chuàng)新：高校實(shí)踐問題

1.學(xué)校實(shí)驗(yàn)室場(chǎng)地不能滿足，校外找不到實(shí)習(xí)基地

2.經(jīng)費(fèi)緊張。購買半實(shí)物裝置比較困難，專業(yè)老師的數(shù)量也不夠。

3.老師想法很多，由于客觀現(xiàn)實(shí)問題，難以實(shí)現(xiàn)。

4.企業(yè)考慮到安全問題，不愿接納學(xué)生來工廠實(shí)習(xí)。

5.工廠自動(dòng)化程度高，不允許操作，起不到實(shí)習(xí)作用。

6.實(shí)習(xí)需要組織學(xué)生外出，住宿、實(shí)習(xí)費(fèi)用越來越高，學(xué)院難以承擔(dān)。

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三管傳熱實(shí)驗(yàn)裝置

篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置的壓力控制

精餾技術(shù)廣泛應(yīng)用于各類化學(xué)品的生產(chǎn)中，而篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置在實(shí)驗(yàn)中也是較為常見的裝置之一。而在實(shí)際操作中，大家都會(huì)遇到壓力控制的問題，現(xiàn)在萊帕克為大家講解有關(guān)篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置壓力控制的知識(shí)：

1.對(duì)篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置壓力在穩(wěn)定性要求不高的情況下，無需安裝壓力控制系統(tǒng)，應(yīng)當(dāng)在精餾設(shè)備（冷凝器或回流罐）上設(shè)置一個(gè)通大氣的管道，以保證塔內(nèi)壓力接近于大氣壓。

2.對(duì)篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置壓力的穩(wěn)定性要求較高或被分離的物料不能和空氣接觸時(shí)，篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置壓力的控制可采用塔壓的控制方法。

3.用裝置釜加熱蒸汽量的方法來調(diào)節(jié)塔釜的氣相壓力。

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