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傳統(tǒng)吹塑瓶廠家平凡與偉大,就在一個(gè)“差不多”
前段時(shí)間,我們的銷售客服在網(wǎng)絡(luò)上接到一個(gè)詢盤,客戶是做玩具的,現(xiàn)在想要做一批小孩的玩具,泡泡瓶,由于沒有跟塑料瓶廠家合作過(guò),所以在網(wǎng)絡(luò)上找到我們,在跟客戶交流時(shí),客戶對(duì)產(chǎn)品的需求很多時(shí)候用了差不多的字眼,我們的銷售工程師覺得這樣溝通肯定會(huì)出問題,所以堅(jiān)持讓客戶到工廠來(lái)溝通,并強(qiáng)調(diào)以差不多不明確的需求是會(huì)出大問題。這只是一個(gè)小事情,但是對(duì)于傳統(tǒng)的生產(chǎn)廠家來(lái)說(shuō)這是工作必須要堅(jiān)持的,一點(diǎn)點(diǎn)誤差,都會(huì)造成生產(chǎn)事故。
耐低溫pvc吹塑廠吹塑用型坯的結(jié)構(gòu)尺寸
① 型坯壁厚型坯的z薄厚度應(yīng)控制在2mm左右。壁厚尺寸過(guò)小時(shí),制品的強(qiáng)度難以保證;壁厚尺寸過(guò)大(>4.5mm),又難以吹脹成型腔形狀。注意型坯壁厚的z大與z小值之比不得大于2:1。
② 芯棒芯棒直徑應(yīng)小于吹脹后成品的z小直徑,這是為了方便芯棒的取出。
③ 吹脹比是指型坯尺寸與吹脹成型后制品的尺寸之比,一般情況下要控制在3.5:1以內(nèi)。注意吹脹后制品收縮率為0.5%。
④ 型坯的長(zhǎng)徑比 型坯的總長(zhǎng)度L與容器頸部直徑D之比。應(yīng)使L:d<10:1。
注射吹塑:
注塑吹塑是綜合了注射成型與吹塑特性的成型方法,目前主要應(yīng)用于吹制精度要求較高的飲料瓶及藥瓶及一些小型的結(jié)構(gòu)零件等。
①在注塑工位,先注塑出型胚,加工方法同普通注塑。
②注塑模開模后,芯棒連同型坯移動(dòng)到吹塑工位。
③芯棒把型坯置于吹塑模之間,合模。接著,壓縮空氣通過(guò)芯棒中間吹入型坯內(nèi),吹脹使之貼緊模壁,并使之冷卻。
④開模,芯棒轉(zhuǎn)至脫模工位,將吹塑件取出之后,芯棒再轉(zhuǎn)入注射工位循環(huán)。
一般地,吹塑制品的拐角,棱角處都要做成R過(guò)渡,如圓形容器,其邊角的R為容器直徑的1/10。制件的R過(guò)渡可使制品壁厚均勻。尖角處的吹脹比比較大容易造成壁厚不均勻,另,銳角處也容易產(chǎn)生壓力開裂。