吹塑制品顏色差異的解決方法

原料與色母混和不勻的難題

原料同色母混和不太好也會使商品色調(diào)轉(zhuǎn)變。原料及色母攪拌均勻后，根據(jù)下吸料送進(jìn)料倉時，因靜電引力，色母同母粒分離出來，易吸咐于料倉壁，這必然導(dǎo)致吹塑周期時間中色母量的更改，進(jìn)而造成色差。有效的方法不是選用吸料機，而選用暖風(fēng)干燥機設(shè)備，用人工服務(wù)投料的方式來避免顏料同母粒分離出來造成的色差。

吹塑制品也稱中空吹塑制品，一種發(fā)展迅速的塑料加工辦法。熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱（或加熱到軟化狀況），置于對開模中，閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫模，即得到各種中空制品。吹塑薄膜的制造工藝在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不運用模具，從塑料加工技能分類的視點，吹塑薄膜的成型工藝通常列入擠出中

耐光性

上色劑的耐光性直接影響制品的褪色，受強光照射的室外制品，所用上色劑的耐光(耐曬)等級要求是一個重要指標(biāo)，耐光等級差，制品在運用中會很快褪色。耐候制品選用的耐光等級應(yīng)不低于六級，選用七、八級，室內(nèi)制品可選四、五級。載體樹脂的耐光功能對顏色的改變也有較大影響，紫外線引發(fā)的樹脂照射后其分子結(jié)構(gòu)發(fā)生改變呈現(xiàn)褪色。在母料中參加紫外線吸收劑等光穩(wěn)定劑，可進(jìn)步上色劑和上色吹塑制品的耐光功能。

對于國內(nèi)目前的吹塑加工行業(yè)的現(xiàn)狀，隨著下游市場的日益集中，對于吹塑加工加工企業(yè)的要求也日益提高。要求吹塑加工企業(yè)提供更低價格的產(chǎn)品，同時在交貨時間上也有了更高的要求。對于一些具有一定規(guī)模的吹塑加工企業(yè)來說，還要努力擺脫吹塑加工產(chǎn)品低附加值的特性，提高產(chǎn)品包裝創(chuàng)新的能力，提高產(chǎn)品附加值。

吹塑加工設(shè)備應(yīng)該根據(jù)不斷壯大需求的吹塑加工，努力發(fā)展研究，以吹塑加工為契機，壯大吹塑加工設(shè)備的發(fā)展

外芯上套裝有與上端蓋固接的分流芯套，分流芯套上設(shè)有對應(yīng)模頭外筒的入料口的分流孔，外芯設(shè)有兩條呈180°對稱纏繞的外螺旋流道，內(nèi)芯設(shè)有兩條呈180°對稱纏繞的內(nèi)螺旋流道，內(nèi)螺旋流道與外螺旋流道呈180°對稱布置，外芯和內(nèi)芯上的每條螺旋流道(內(nèi)螺旋流道與外螺旋流道)的纏繞角度均為360°，以使外芯和內(nèi)芯的360°的外壁面上的熔料充分均勻的融合。內(nèi)、外螺旋流道為由上到小橫截面逐漸減小的變截面流道。外芯上設(shè)有對應(yīng)分流孔的分流錐和將分流錐兩側(cè)與外芯上兩條外螺旋流道連接在一起的兩條導(dǎo)向流道，兩條導(dǎo)向流道末端分別設(shè)有連通內(nèi)芯上的兩條內(nèi)螺旋流道的導(dǎo)流通孔，導(dǎo)向流道設(shè)有90°拐角。外芯和內(nèi)芯下端分別設(shè)有縮流環(huán)。