吹塑產(chǎn)品的尺度越大，型坯的吹脹比越大，可是吹塑產(chǎn)品的厚度越薄。一般依據(jù)塑料的品種、性質(zhì)、吹塑產(chǎn)品的形狀和尺度，以及型坯的尺度來斷定吹脹比的巨細(xì)。吹脹比增大，塑膠吹塑產(chǎn)品厚度變薄，強(qiáng)度和剛度下降；一起成型也變得困難。吹塑瓶子制品擠出吹塑進(jìn)程由型坯成型、型坯吹脹與制品冷卻三個(gè)階段構(gòu)成。一般吹脹比操控在l：(2—4)左右。

吹塑產(chǎn)品具有較高的沖擊韌性和防開裂性。采用高密度基乙烯（PE）材料，相對(duì)分子質(zhì)量比注射級(jí)塑料要高得多。因此，吹塑產(chǎn)品具有較高的沖擊韌性和很高的耐環(huán)境應(yīng)力開裂性能，適于生產(chǎn)包裝或運(yùn)輸洗滌劑與化學(xué)試劑的容器或大桶。

吹塑成型出產(chǎn)周期包含擠出型坯、合模、截取型坯、吹氣、放氣、開模、取出吹塑產(chǎn)品等進(jìn)程。這個(gè)周期挑選的原則是，在確保吹塑產(chǎn)品可以定型不變形的前提下盡量縮短，以進(jìn)步出產(chǎn)效率。

吹塑產(chǎn)品可以生產(chǎn)不規(guī)則且為整體式的等形狀復(fù)雜制品。而相對(duì)于采用注射成型時(shí)，要先生產(chǎn)出兩件或多件制品后，通過搭扣配合、溶劑教結(jié)或超聲波焊接等組合在一起。例如形狀復(fù)雜的兒童玩具都是采用吹塑成型技術(shù)生成的。

吹塑透明瓶子常用材料：PET。質(zhì)硬，韌性好、強(qiáng)度高、表面光亮、有透明和多種顏色的片材。缺點(diǎn)是PET高周波熱合比較困難，價(jià)格也比PVC稍微昂貴一點(diǎn)，此材料常被要求產(chǎn)品環(huán)保的用戶取代PVC，PET材料一般會(huì)用來做成包裝食品，飲料行業(yè)的塑料瓶。

強(qiáng)制收回運(yùn)用。清潔的廢舊塑料包裝物能夠重復(fù)運(yùn)用，或從頭用于造粒、煉油、制漆、作建筑材料等。收回運(yùn)用契合固體廢物處理的"減量化、資源化、無(wú)害化的通用原則。收回運(yùn)用不只能夠避免“視覺污染”，并且能夠處理潛在損害"，緩解資源壓力，減輕城市日子廢物處置負(fù)荷，節(jié)省土地，并可獲得必定的經(jīng)濟(jì)效益。這是一個(gè)標(biāo)本兼治的好辦法。外形漂亮：中空吹塑出來的產(chǎn)品有棱有角，工藝漂亮，有較高的精規(guī)范。但收回運(yùn)用應(yīng)該在廢舊塑料包裝物進(jìn)入廢物之前。從廢物場(chǎng)里從頭分揀廢舊塑料包裝物，不只費(fèi)時(shí)吃力，并且廢塑料的運(yùn)用價(jià)值也很低。因分揀出來的廢塑料制品太臟，也難以按材質(zhì)分類，質(zhì)量無(wú)法保障。