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吹塑玩具:什么是拉伸吹塑?
拉伸吹塑成型又稱為雙軸取向拉伸吹塑成型,是中空吹塑成型方法中的一種。它是將擠出或塑料注射成型的型坯,經(jīng)冷卻,再加熱,然后用機(jī)械的方法及壓縮空氣,使型坯沿縱向及橫向進(jìn)行吹脹拉伸、冷卻定型的方法。
根據(jù)型坯制造的工藝不同,拉伸吹塑分為注射拉伸吹塑及擠出拉伸吹塑兩類。若拉伸吹塑成型在同一機(jī)組完成。
一般來(lái)說(shuō),塑料包裝廠家稱之為一步法;若拉伸吹塑成型采用型坯的制造及型坯的吹脹分步進(jìn)行的方法,稱為兩步法。拉伸吹塑成型技術(shù)開(kāi)發(fā)初期僅用于生產(chǎn)小的塑料包裝容器,目前已能生產(chǎn)容積達(dá)20L的容器。原則上多種熱塑性塑料均可采用拉伸吹塑的方法生產(chǎn)塑料容器,但目前采用拉伸吹塑成型的塑料基本上尚局限于PP、PET、PVC以及PAN、PC等塑料。
吹塑產(chǎn)品工藝主要控制因素有哪些?
吹塑產(chǎn)品工藝的主要控制因素有進(jìn)氣形式、溫度、膨脹比、吹脹比、口模尺寸、吹氣壓力、成型收縮率等。
(1)螺桿、料筒采用氮化鋼和先進(jìn)工藝制造,耐磨性好,工作壽命長(zhǎng)。
(2)變頻調(diào)速的低速大扭距馬達(dá)直接驅(qū)動(dòng)螺桿預(yù)塑,螺桿采用混煉頭使塑化均勻,著色良好,能滿足各種塑料制品的工藝要求。
(3)鎖模部件采用單曲肘、三連桿、三鉸鏈機(jī)構(gòu),增力倍數(shù)大,鎖緊可靠,動(dòng)作平穩(wěn);機(jī)械部件的工作位置重復(fù)性極佳。降低了機(jī)器的噪聲。
(4)模厚調(diào)節(jié)和開(kāi)合模行程調(diào)節(jié)幅度寬,可適合于各種產(chǎn)品的生產(chǎn)。
(5)采用光控測(cè)料系統(tǒng),可使擠出速度和模組的運(yùn)行速度有機(jī)的結(jié)合起來(lái).
東莞市悅而實(shí)業(yè)有限公司以大型吹塑、異形吹型為主。集吹塑加工、注拉吹、注塑、吹塑模具為一體的企業(yè)。公司擁有近30臺(tái)吹塑機(jī)先進(jìn)設(shè)備(壁厚控制器、一步法注拉吹),大型機(jī)、中型機(jī)、小型機(jī)--俱全。
吹塑產(chǎn)品加工:注塑成型工藝過(guò)程和特性之結(jié)晶性塑料
結(jié)晶性塑料有明顯的熔點(diǎn),固體時(shí)分子呈規(guī)則排列。規(guī)則排列區(qū)域稱為晶區(qū),無(wú)序排列區(qū)域稱為非晶區(qū),晶區(qū)所占的百分比稱為結(jié)晶度,通常結(jié)晶度在80%以上的聚合物稱為結(jié)晶性塑料。常見(jiàn)的結(jié)晶性塑料有:聚乙烯PE、PP、聚甲醛POM、聚酰胺PA6、聚酰胺PA66、PET、PBT等。
結(jié)晶對(duì)塑料性能的影響:
1)力學(xué)性能;
結(jié)晶使塑料變脆(耐沖擊強(qiáng)度下降),韌性較強(qiáng),延展性較差。
2)光學(xué)性能;
結(jié)晶使塑料不透明,因?yàn)榫^(qū)與非晶區(qū)的界面會(huì)發(fā)生光散射。減小球晶尺寸到一定程式度,不僅提高了塑料的強(qiáng)度(減小了晶間缺陷)而且提高了透明度,(當(dāng)球晶尺寸小于光波長(zhǎng)時(shí)不會(huì)產(chǎn)生散射)。
3)熱性能;
結(jié)晶性塑料在溫度升高時(shí)不出現(xiàn)高彈態(tài),溫度升高至熔融溫度TM時(shí),呈現(xiàn)粘流態(tài)。因此結(jié)晶性塑料的使用溫度從Tg(玻璃化溫度)提高到TM(熔融溫度)。
4)耐溶劑性,滲透性等得到提高,因?yàn)榻Y(jié)晶分排列更加緊密。
注吹模具——型坯設(shè)計(jì)原則
a.長(zhǎng)徑長(zhǎng)≤10/1;
b.吹脹比3/1~4/1(制品尺寸與型坯尺寸的比值);
c.壁厚2~5.0mm;
d.按制品的形狀,在吹脹比大的地方,壁厚要厚,而在吹脹比小的地方,壁厚要薄一些;
e.對(duì)橢圓比大于2/1的橢圓形容器,芯棒需設(shè)計(jì)成橢圓形,對(duì)小于2/1有橢圓制品,圓形芯棒就可以成型橢圓容器。
吹氣桿設(shè)計(jì)
吹氣桿的結(jié)構(gòu)根據(jù)模具結(jié)構(gòu)及制品要求而定,一般進(jìn)氣桿孔徑的選取范圍是:
L<1 :孔徑φ1.5 ;
4>L>1 :孔徑φ6.5 ;
200>L>4 :孔徑φ12.5(L:為容積,單位為升)