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熟記反應釜使用注意事項
反應釜被廣泛應用于各個行業(yè),它是一種反應設備,在操作的時候一定要注意安全,否則可能會因為很多原因造成損壞,導致生產(chǎn)停止,更甚至發(fā)生更嚴重的問題,比如反應釜的情況也是屢見不鮮,所以小編建議大家一定要熟記反應釜使用注意事項。 1、要嚴格的按照規(guī)章制度去操作反應釜,這個是使用反應釜要遵循的原則性問題。 2、在操作前,應仔細檢查有沒有不正常的情況; 3、反應釜正常運行中,不能打開上蓋和也不能碰到板上的接線端子,避免觸電;嚴禁帶壓操作; 4、用氮氣試壓的過程中,仔細觀察壓力表的變化,達到試壓壓力,立即關閉氮氣閥門開關; 5、升溫速度不能太快,加壓也應該緩慢進行,尤其是攪拌速度,只允許緩慢加速。 6、當反應釜釜體加熱到較高溫度時,一定不要和釜體接觸,以免; 7、實驗完應該先降溫。但是不能速冷,以防過大的溫差壓力造成反應釜損壞。同時要及時的拔掉電源。
高壓加氫反應釜的使用經(jīng)驗
高壓加氫反應釜的使用經(jīng)驗 高壓釜一般用于還原氫解。在高壓、、自燃物品,氧氣同時存在下很容易發(fā)生安全事故,給操作者造成終身遺憾。為此將使用高壓釜的注意事項和操作規(guī)程記述如下。 一、注意事項 1、對于初次進行高壓釜操作人員進行操作時,必須至少一員已經(jīng)熟練掌握高壓反應釜操作人員在場。 2、在場操作的人員必須手戴棉手套,穿戴無鐵釘?shù)男?3、不要攜帶手機、打火機、MP3等易引起、自燃的物品進入氫化工作區(qū)域。 4、在氫解附近操作人員拿工具、零件時應輕拿輕放,不得發(fā)生剛性撞擊產(chǎn)生火花。 5、卸壓時高壓反應的尾氣,用膠管通向室外,或者通風櫥內(nèi)。 二、操作規(guī)程 一個完整的高壓釜反應的操作規(guī)程分為安裝、加氫、取樣、泄氫、卸裝五個過程。
改進反應釜軸封的技巧
改進反應釜軸封的技巧 1、軸封失效原因: 軸封結構設計不合理填料箱與軸之間的間隙太大,導致填料寬度過大,影響填料性能的正常發(fā)揮;反應釜與軸之間無緊定結構,磨碎的填料很容易落入釜內(nèi);釜內(nèi)沒有定位軸承,軸偏擺量較大,加快了填料磨損。 2、解決方法: 利用原填料箱,在填料箱內(nèi)孔加一個耐腐蝕的軸套,使填料寬度減小到l0mm;填料采用高碳纖維編織材料,以提高其耐磨、耐熱和耐腐蝕性;再加一個T形復合材料的定位軸瓦,既能防止負旅時填料落入反應釜內(nèi),能控制軸的偏擺量新增的軸瓦和軸套均為高分子聚乙烯復合材料。 3、效果: 新結構使用后效果良好,不僅減少了填料消耗,保證了產(chǎn)品質(zhì)量,而且提高了釜的利用率。 反應釜的軸封經(jīng)過改進之后,在使用方面會效率更高。并且對于它的密封效果也會更好一些。軸封是整個設備當中很重要的一部分。改進之后的軸封,設備具有更加優(yōu)良的特性。