皮帶輸送機流水線支承滾珠軸承的焊接導(dǎo)向滾筒的聯(lián)接情況，當滾筒要從輸送散粒物料或碎塊物料中檢出偶然落下的金屬物品時，有時躊斂或鋼滾筒都連接有電磁鐵，則金屬物品就仍被保留在貼緊皮帶的某一包角上，那時該物料即自此處卸出去。滾筒應(yīng)寬于皮帶，否則皮帶將會從滾筒滑脫。輸送帶生產(chǎn)線實際中常用的強力輸送帶調(diào)偏裝置解決方案有以下類型：側(cè)托輥前傾此種調(diào)偏托輥的兩邊托輥，沿輸送帶輸送機線路，同時向輸送帶運行方向傾斜一個角度。按照蘇聯(lián)鋼橋標準，滾筒的寬度根據(jù)皮帶寬度而定，通常是：

    滾筒=皮帶 （50~100）公厘。

  驅(qū)動滾筒和原動機間的傳動裝置對齒輪傳動裝置。馬達是用彈性聯(lián)軸節(jié)或經(jīng)過附加的皮帶傳動裝置而與驅(qū)動相接。為了增加驅(qū)動滾筒的圓周力起見，可以增加皮帶與驅(qū)動滾筒間的附著力，或者增加皮帶的包角。皮帶流水線是以膠帶作為牽引機構(gòu)和承載機構(gòu)的連續(xù)運輸機械，所以也稱膠帶輸送機。附著力的增大是用這樣的方法來達到：把滾筒的輪緣用木造成或特別鑲以皮革或鑲以橡皮。包角的增大是用這樣的方法來達到：在皮帶的從動公支上裝設(shè)導(dǎo)向滾筒，或使皮帶繞過兩滾筒，從而滾筒是從一個驅(qū)動裝置運轉(zhuǎn)的。

    皮帶輸送機輸送設(shè)備的聯(lián)軸器應(yīng)彈性好，強，可靠性、安全性高、承載能力高、壽命更長。聯(lián)軸器以蛇形彈簧為彈性元件，既有較強的彈性，有較高的抗沖擊能力和緩沖減震能 力。又有極大地提高了聯(lián)軸器傳遞扭矩，適用于有嚴重沖擊載荷的大功率傳動系統(tǒng)。聯(lián)軸器的額定能力不低于所傳遞扭矩的1.5倍。作為物流設(shè)備領(lǐng)域的綜合型企業(yè)，創(chuàng)業(yè)多年來一直為中國的工業(yè)現(xiàn)代化而服務(wù)。聯(lián)軸器允許轉(zhuǎn)速高，在軸向、 徑向和角向具有良好的補償能力，承受扭矩大，有較好的補償綜合位移的能力，便于快速拆裝維修，安裝及拆卸時無須移動電機和工作機。聯(lián)軸器應(yīng)該具有著很長的 使用壽命，維護保養(yǎng)間隔時間長等特點。

   皮帶流水線的張緊裝置有兩種：自動作用的(重錘式)和非目動作用的(螺旋式)。重錘式張緊裝置應(yīng)用于皮帶很長和生產(chǎn)率很大的皮帶流水線。在此種情況下，皮幫的拉緊是利用施壓其一導(dǎo)向滾筒上的張緊設(shè)備來達到?；y塑料帶可以自制，即將普通的塑料帶用電加熱，然后把預(yù)先截成條狀的塑料塊（其材質(zhì)與帶相同）粘附在帶上。連接張緊裝置的滾筒可在由對重用繩所牽著的小車上移動。

　滾筒的行程應(yīng)根據(jù)皮帶的伸長度而定。通常水平輸送機皮帶張緊裝置的行程為皮帶原來的1%，而在垂直和傾科的皮帶輸送機則為4%。皮帶的張力不應(yīng)過大，因為在這種情況下，皮帶輸送機的部件會受到損傷，并且會增加能量的消耗；同時皮帶不應(yīng)牽得太松弛，因為當皮帶輸送機拉力不充足或沒有張緊時，就不能工作，或運行不均，以及皮帶的垂度大到使皮帶觸及皮帶蝓送機機架的固定部分。將生產(chǎn)流水線進行移動時也要注意，如果搬遷不當，也可能導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)故障。因此強緊裝置應(yīng)有調(diào)節(jié)皮帶拉力的可能性。

   螺旋式張緊裝置較為緊湊和重量型，應(yīng)用於輕型和短的輸送機上，在此情況下，導(dǎo)向滾筒軸承是利用方螺紋的小桿來推移。螺紋應(yīng)為自鎖的以消除自動擰松的可能性。