一種切泡棉圓刀，包括底板和傳送帶，所述底板的底面四角均設有支柱，且底板的表面兩側設有兩個相互平行的支撐板，兩個所述支撐板的兩端之間分別設有主動軸和從動軸，所述主動軸和從動軸通過傳送帶連接，兩個所述支撐板上設有兩個對應的一支撐座，且兩個一支撐座之間設有縱切軸，所述縱切軸的側面設有沿軸向分布的鍵槽，且縱切軸的側面套接有環(huán)形切刀，所述縱切軸通過設在鍵槽中的鍵塊與環(huán)形切刀卡接，所述縱切軸對應底板的底部設有電機一，所述電機一的輸出軸通過皮帶分別連接縱切軸和主動軸的一端，兩個所述支撐板上還設有兩個對應的二支撐座，且兩個二支撐座之間設有橫切軸，所述橫切軸的側面設有沿軸向分布的安裝片，所述安裝片通過螺栓固定有橫切刀片，所述橫切軸對應底板的底部設有伺服電機，所述伺服電機的輸出軸通過皮帶連接橫切軸的一端。

　　切泡棉圓刀壓力調節(jié)

　?、?使用切泡棉圓刀壓力大小是模切生產中非常關鍵的要素，壓力太小材料切不斷，壓力太大切泡棉圓刀使用壽命降低，因此使用恰當?shù)膲毫κ菢O為重要的。

　　② 調節(jié)切泡棉圓刀壓力后機器應低速運轉2米以上。

　?、?調節(jié)切泡棉圓刀壓力時要從小到大，使用小的壓力達到要求為止，經常檢查切割情況。

　?、?調節(jié)壓力時兩側要同時調節(jié)確保兩側的壓力相同。

　?、?切泡棉圓刀磨損后如果需要加大刀壓，先通知本班技師，由技師確定是否需要加大刀壓。

　?、?正常刀壓下，長時間不生產時，必須將刀壓松開。為了維持生產必須使用大刀壓時，短時間不生產也要將刀壓松開。

切泡棉圓刀調試技巧與方法！

　　切泡棉圓刀模切是通過刀刃與墊輥擠壓材料達到模切的目的。在我們的使用過程中，有什么技巧，讓切泡棉圓刀機的調試更順暢?　　　　產品外觀調試：產品褶皺① 應檢查是否因接頭不平造成；

　?、?主料進入刀具之前的張力是否太大，各壓合軸兩端是否平衡導致產品壓力是否平衡，盡量使用成品傳感器或將成品軸的力降到低；③ 帶廢料的材料的離型力是否過重；④ 是否需要增加尖頭剝離刀；產品外觀調試：

深入了解切泡棉圓刀與機械之間的關系

為保證合金切泡棉圓刀經常處于良好的技術狀態(tài)，隨時可以投入運行，減少故障停機日，提高機械完好率、利用率，減少機械磨損，延長機械使用壽命，降低機械運行和維修成本確保生產，須強化對機械設備的維護保養(yǎng)工作.

1.機械保養(yǎng)須貫徹“養(yǎng)修并重，預防為主”的原則，做到定期保養(yǎng)、強制進行，正確處理使用、保養(yǎng)和修理的關系，不允許只用不養(yǎng)，只修不養(yǎng)

2.各班組須按機械保養(yǎng)規(guī)程、保養(yǎng)類別做好各類機械的保養(yǎng)工作，不得無故拖延，特殊情況需經分管專工批準后方可延期保養(yǎng)，但一般不得超過規(guī)定保養(yǎng)間隔期的一半

3.保養(yǎng)機械要保證質量，按規(guī)定項目和要求逐項進行，不得漏保或不保。保養(yǎng)項目、保養(yǎng)質量和保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的問題應作好記錄，報本部門專工

4.保養(yǎng)人員和保養(yǎng)部門應做到“三檢一交（自檢、互檢、專職檢查和一次交接合格）”，不斷總結保養(yǎng)經驗，提高保養(yǎng)質量

5.資產管理部定期監(jiān)督、檢查各單位機械保養(yǎng)情況，定期或不定期抽查保養(yǎng)質量，并進行獎優(yōu)罰劣。