廣州恒爾電子設(shè)備有限公司——粉末自動包裝機工廠負極材料專用包裝機加工廠

大袋顆粒包裝機

性能特點對包裝袋的適應性廣，包裝機采用挑袋的上袋方式，即從備袋庫取袋，袋子對中定位，袋子往前送，袋口定位，預開袋，上袋機械手插刀插入袋口，向兩側(cè)繃開袋口，然后上袋。此種上袋方式對包裝袋制造的尺寸誤差和袋子本身的質(zhì)量要求不高，從而降低制袋成本。

夾袋下料裝置夾袋口位置裝有兩個接近開關(guān)，用于檢測包裝袋袋口是否完全夾持住，袋口是否完全打開。從而保證包裝機不誤判，不會灑料到地面上，改善了包裝機的使用效率和現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境。

夾袋下料裝置采用全密閉設(shè)計，同時采用下料通道和除塵通道分離技術(shù)，大限度內(nèi)減少粉塵的外溢。

夾袋下料口下方輸送機有振實裝置，下料完成后拍打袋底，將物料中的氣體排掉。

廣州恒爾電子設(shè)備有限公司——粉末自動包裝機品牌負極材料專用包裝機加工廠

包裝機的參數(shù)設(shè)置在觸摸屏上完成，人機友好的觸摸屏操作界面，可全i面監(jiān)控整機的運行狀態(tài)，自動故障顯示及處理方法提示，讓檢修人員在較短時間處理好故障。

電磁閥等氣動元器件及觸摸屏、稱重儀表等精密產(chǎn)品均密封設(shè)計，不裸i露安裝，可適合粉塵環(huán)境使用，這樣可確保設(shè)備有較長的的壽命。

包裝機全部的控制元器件、執(zhí)行元器件均采用國內(nèi)外著i名公司產(chǎn)品，能確保設(shè)備能長期、穩(wěn)定、可靠的運行。

有故障自診斷功能和聲光報警系統(tǒng)，及時對所出現(xiàn)問題進行警報。

簡單便捷的操作平臺，讓操作人員易于對機器的操作和監(jiān)控。

廣州恒爾電子設(shè)備有限公司——負極材料專用包裝機加工廠

粉末包裝機使用前的調(diào)整

a、選擇真空度。調(diào)整抽氣時間按鈕，調(diào)整抽氣時間的長短，從而達到所需真空度。（抽氣時間越長，真空度越高）

b、選擇加熱溫度。根據(jù)包裝袋材料選擇所需加熱溫度檔位，將加熱溫度旋鈕調(diào)到相應位置（透明袋一般為中檔，鋁箔袋一般為）。

c、調(diào)整加熱時間。加熱時間為0.01-9.99秒連續(xù)可調(diào)。根據(jù)所用包裝材料及加熱溫度，調(diào)整加熱時間按鈕，選擇合適的加熱時間。（透明袋一般為1.5-3秒之間，鋁箔袋一般為2-4秒之間。）智能型只需調(diào)整加熱時間即可。

d、根據(jù)需要選定封口硅橡膠條口的硅膠字，設(shè)定封口日期等字符。

3、粉末包裝機使用

a、打開粉末包裝機電源開關(guān)。

b、將粉末包裝機包裝袋壓條翻開，把包裝袋（物品至袋口部不得小于4厘米）放入工作室內(nèi)，需封口的包裝袋口平整地放于硅橡膠條上，袋子不要重疊。翻過包裝袋壓條將包裝袋口壓好。

c、握住手把下壓上工作室或合蓋，則本機將按程序自動完成真空包裝過程并自動開蓋。

d、翻開包裝袋壓條，取出包裝袋，即完成一次工作循環(huán)。

4、粉末包裝機工作結(jié)束

a、停止粉末包裝機工作時需關(guān)上電源開關(guān)，拔出電源插頭。

b、清理機器衛(wèi)生，把工作室、平臺、機身用干凈布擦干凈，并用小刀片或鋼片將工作室內(nèi)加熱布刮擦干凈。

恒爾電子設(shè)備——負極材料專用包裝機加工廠

負極材料專用包裝機整臺設(shè)備在電腦控制下自動進行。人工把空包裝袋套到夾袋裝置，按下啟動按鈕，夾袋裝置自動夾袋，升降架自動上升到適合這種包裝袋的包裝位置，快加料快速進行喂料，傳感器把物料的重量轉(zhuǎn)換成電信號，送入控制系統(tǒng)進行處理，當物料達到預先設(shè)定的稱量值90%時，快加料停止工作，剩余的物料由慢加料完成，關(guān)閉螺旋送料顯示本次稱重值。夾袋松開，放下口袋，至輸送機，同時包裝機進入下一個稱重包裝循環(huán)。手動工作方式，通過觸摸屏操作可以單獨控制快加料、慢加料、計量、夾袋、松袋、修改程序和顯示機器運行參數(shù)等。

其工作流程如下：

套袋 → 去皮 → 快加料 → 慢加料 → 卸袋 → 復秤 → 縫包

（1）套袋

超細粉脫氣稱重式螺旋包裝機的套袋這一步是需要手動完成的，操作工把包裝袋的進料口套到包裝機夾袋裝置上，然后按一下啟動按鈕，夾袋裝置自動夾袋，把包裝袋的灌裝口夾住，升降架自動上升到適合這種包裝袋的包裝位置。

（2）去皮

這一步是自動進行的，包裝機會自動把包裝袋的重量去皮。

（3）快加料

這一步也是自動進行的，包裝機自動控制打開螺旋喂料機構(gòu)，開始快加料。在加料過程中，稱重儀表連續(xù)檢測包裝袋中物料的重量，當包裝袋中物料的重量達到人工設(shè)定的快加量值時，快加料結(jié)束。

超細粉脫氣式螺旋包裝機工作流程如下：

（1）超細粉脫氣稱量式螺旋包裝機套袋這一步需要人工操作，操作工將包裝袋的進料口套在包裝機的夾袋裝置上，然后按下啟動鍵，夾袋裝置自動夾袋，夾袋裝置將包裝袋的灌裝口夾緊，提升架自動升至適合這種包裝袋的位置。

(2)對這個步驟是自動進行的，包裝機會會自動將包裝袋的重量轉(zhuǎn)移到去皮。

快加料這一步也是自動進行的，包裝機自動控制開啟螺旋加料機構(gòu)，啟動快加料。加料過程中，稱量儀表連續(xù)檢測包裝袋內(nèi)物料的重量，快裝結(jié)束時，包裝袋內(nèi)物料的重量達到人工設(shè)定的快裝值。

（4）慢加料（自動）快加料結(jié)束后包裝機能夠自動切換成慢加料，當慢加料到物料的重量等于定量值時，整個加料過程結(jié)束，包裝機自動停止加料器。

（5）卸袋加料過程結(jié)束后，夾袋裝置自動打開，松開包裝袋的進料口，等裝滿料的包裝袋落到托盤上后，整個卸袋的過程就此完成。

（6）復秤這一步相對比較簡單，就是由人工把包裝袋放到稱重平臺上；裝滿料的包裝袋可以通過稱重裝置復核物料的重量，還可以通過手動抽真空裝置抽出包裝袋內(nèi)的空氣，進一步對物料減容。

（7）縫包復秤好的包裝物料由輸送機送入自動縫包裝置，縫包完成后人工碼垛。