環(huán)烷酸因產(chǎn)地不同，含量也不同，一般含量為0.3%～7%。是下列三種羧酸的混合物：① 飽和單環(huán)羧酸(CnH2n-1COOH)；②飽和多環(huán)羧酸(CnH2n-3COOH)；③脂肪羧酸(CnH2n 1COOH)。其中③作為雜質(zhì)，不屬本條。在①、②中，環(huán)多為戊基，也有少量為己基。的數(shù)目一般為1～5個，即m=1～5。環(huán)上可以有取代基R，也可以無取代基。羧基一般不直接與環(huán)相連，而是經(jīng)過一個或若干個(多數(shù)為 n=6～18)亞與環(huán)相連。羧基通常為1個，即環(huán)烷酸多數(shù)是一元酸。環(huán)烷酸具有羧基的通性，與金屬反應(yīng)可以生成鹽，稱為“環(huán)烷酸皂”。

NACI法：中的硫化物在高溫下會釋放出H2S，H2S與鐵反應(yīng)生成硫化亞鐵覆蓋在鋼鐵表面形成保護(hù)膜；另外，H2S還能與環(huán)烷酸鐵反應(yīng)生成環(huán)烷酸。中這些不同類別的硫化物和羧酸之間的相互作用十分復(fù)雜，即可增強也可減弱的腐蝕性。Craig提出了用環(huán)烷酸腐蝕指數(shù)(NACI)的概念來判斷腐蝕類型，即用試樣在腐蝕介質(zhì)中的腐蝕速率(mpy)與試樣在實驗后單位面積上的失重量(m/cm2)的比值來表示。當(dāng)NACI小于10時，可以認(rèn)為發(fā)生了完全的硫化物腐蝕；當(dāng)NACI大于10時，可以認(rèn)為發(fā)生了一定程度的環(huán)烷酸腐蝕，且受到了硫化物的影響，該值越大，環(huán)烷酸腐蝕越嚴(yán)重。

模擬實驗法：環(huán)烷酸腐蝕實驗一般要在實際的工藝物流或接近實際操作條件的模擬環(huán)境下進(jìn)行。加工過程中腐蝕易出現(xiàn)在加熱爐、轉(zhuǎn)油線、減壓塔及側(cè)線餾分管道等部位，其中每一部位環(huán)烷酸腐蝕的影響因素不盡相同，所以腐蝕實驗的模擬條件也是不同的。實驗大部分是以高壓釜金屬掛片作為研究對象，它的基本原理是測定含鐵金屬試片浸入腐蝕介質(zhì)后的重量損失。失重實驗是所有腐蝕測定中常見的一種試驗方法。掛片經(jīng)測量、稱重后浸入在腐蝕介質(zhì)中一段已知的時間，取下掛片，清洗掛片以除去腐蝕產(chǎn)物，然后再稱重，就可算出試片單位面積上的失重量。