化工回轉(zhuǎn)窯柔性密封定制的大作用先防止漏風。回轉(zhuǎn)窯漏風，會導致設備內(nèi)部與外部的氣壓差別逐漸減少，導致內(nèi)部熱度變化，造成設備功能損壞，影響產(chǎn)品正常煅燒，造成煅燒不完全，材料無法達到規(guī)定的要求。回轉(zhuǎn)窯密封，主要作用就是防止漏風。化工回轉(zhuǎn)窯柔性密封定制防止進風。回轉(zhuǎn)窯一旦進風，設備內(nèi)的排風器就會由于運載負擔大幅度提高，出現(xiàn)過熱、過載問題，對設備造成嚴重破壞，而回轉(zhuǎn)窯密封能夠有效預防進風問題。化工回轉(zhuǎn)窯柔性密封定制防止漏灰。回轉(zhuǎn)窯漏灰的現(xiàn)象，會造成的環(huán)境污染。當回轉(zhuǎn)窯密封要求不合格，就容易出現(xiàn)泄漏情況，輕則污染空氣環(huán)境，重則致人傷亡。回轉(zhuǎn)窯密封主要起到密閉回轉(zhuǎn)窯、燒結(jié)爐的出入口縫隙，防止漏風、進風、漏風、漏灰、熱損耗等現(xiàn)象，回轉(zhuǎn)窯離不開回轉(zhuǎn)窯密封。

回轉(zhuǎn)窯可分為水泥回轉(zhuǎn)窯，石灰回轉(zhuǎn)窯，高嶺土回轉(zhuǎn)窯，陶粒砂回轉(zhuǎn)窯等?；剞D(zhuǎn)窯具有生產(chǎn)能力大、結(jié)構(gòu)簡單、易損件少、維護操作簡單、機械性能穩(wěn)定、運轉(zhuǎn)率好、煅白品質(zhì)穩(wěn)定均勻的特點?；剞D(zhuǎn)窯的應用起源于水泥生產(chǎn)，回轉(zhuǎn)窯的發(fā)明，使得水泥工業(yè)迅速發(fā)展，很快回轉(zhuǎn)窯被廣泛應用到許多工業(yè)領域，在回轉(zhuǎn)窯的應用領域，水泥工業(yè)中的數(shù)量多。回轉(zhuǎn)窯密封的作用：防止其出現(xiàn)漏風、進風、漏灰現(xiàn)象?；剞D(zhuǎn)窯密封的原理：回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機及烘干機都有一個共同特點，都需要托輪作支撐，輪帶或齒輪帶動旋轉(zhuǎn)。由于其由托輪支撐以及其自轉(zhuǎn)特性，回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機及烘干機與其它生產(chǎn)裝置的連接部位均會存在有一定縫隙，防止其在自轉(zhuǎn)過程中與其連接的生產(chǎn)裝置擦掛。

回轉(zhuǎn)窯是在負壓下運行的，窯體與窯頭看火罩、窯尾煙室連接處，不可避免地存在縫隙，若不密封，窯頭漏風過大，會降低二次風溫，降低火焰溫度，煤粉燃燒速度減慢，影響煅燒。大部分使用回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機及烘干機行業(yè)都不允許出入口部位存在縫隙，縫隙存在將會存在漏風、進風，漏灰，熱損耗等方面影響。化工回轉(zhuǎn)窯柔性密封定制裝置的基本要求是：回轉(zhuǎn)窯設備密封性能好。密封裝置應能適應在回轉(zhuǎn)窯窯尾處負壓可達60毫米水柱，在空氣預熱器的入口處，鼓風壓力達700毫米水柱的壓力;回轉(zhuǎn)窯設備能適應筒體的形狀誤差(橢圓度、偏心等)和運轉(zhuǎn)中沿軸向的往復竄動；回轉(zhuǎn)窯設備磨損小，維修和檢修方便。

回轉(zhuǎn)窯按照物料處理的不同可以分為下面幾種：氧化鋅回轉(zhuǎn)窯、金屬鎂回轉(zhuǎn)窯、鋁礬土回轉(zhuǎn)窯、鈦回轉(zhuǎn)窯、鋁酸鈣回轉(zhuǎn)窯、赤鐵礦回轉(zhuǎn)窯、陶粒砂回轉(zhuǎn)窯、菱鐵礦回轉(zhuǎn)窯和氧化鋁回轉(zhuǎn)窯等等。回轉(zhuǎn)窯由回轉(zhuǎn)窯，支撐裝置，帶固定輪的支撐裝置，窯頭，窯尾密封裝置和注煤管裝置組成。窯體與水平面有一定的坡度。整個窯體由支撐輥裝置支撐，并且有一個擋輪裝置，用于控制窯體的上下運動。除主傳動裝置外，碳素回轉(zhuǎn)窯的傳動部分還配有輔助傳動裝置，以確保窯體可以緩慢旋轉(zhuǎn)，并在主傳動電源中斷時防止窯體變形。窯頭采用殼蓋式密封，窯尾裝有軸向接觸密封裝置，保證了密封的可靠性。化工回轉(zhuǎn)窯柔性密封定制在工作過程中不易出現(xiàn)故障。具有出色的性能和穩(wěn)定的工作。該設備結(jié)構(gòu)合理，技術含量很高，操作和使用更加簡單方便。它的能耗非常低，工作過程中沒有噪音，因此用戶滿意度很高。