自攻鎖緊螺釘應(yīng)由高質(zhì)量滲碳鋼冷鐓制造，一般不大于M12，成品料在冷鐓制造前進(jìn)行高總減率的拉拔，為利于冷鐓須進(jìn)行球化退火，為了增強(qiáng)表面硬度及心部韌性，大部分采用中、低碳鋼制造，標(biāo)準(zhǔn)中材料化學(xué)成分的規(guī)定，僅具指導(dǎo)作用。1：自攻牙套是高強(qiáng)度緊固件，可用于螺絲孔內(nèi)提高螺絲孔的強(qiáng)度，對(duì)螺絲孔進(jìn)行保護(hù)，防止螺絲孔受到損壞。C含量為0.13%~0.37%，Mn含量為0.64%~1.71%，B含量可達(dá)到0.005%，常用鋼材內(nèi)含S、P、Mn、Si元素一般要比同類牌號(hào)的普通螺栓用鋼低，鋼錠和材料的表面質(zhì)量控制較嚴(yán)格，以減少變形抗力和防止變形開(kāi)裂。常用牌號(hào)為20Mn、15MnB、SWRCH22A、1022A和中碳鋼、中碳合金鋼SWRCH35K、SCM435、SCR435等。

套絲時(shí)工件端部要倒角，扳牙端面應(yīng)與工件軸線垂直；套絲開(kāi)始時(shí)要施加軸向壓力，轉(zhuǎn)動(dòng)壓力相應(yīng)的要大一些；當(dāng)扳牙在工件上切出螺紋時(shí)，就不要再加壓力。該螺釘經(jīng)表面淬硬，可擰入黑色或有色金屬材料的預(yù)制孔(可由鉆削、沖切或壓鑄制成)內(nèi)，擠壓形成內(nèi)螺紋，當(dāng)螺桿上不全部制出螺紋時(shí)，其無(wú)螺紋桿部可制成直徑等于或小于外接圓的圓柱形或三棱形。在鋼類工件上攻絲時(shí)要加切削液在鑄鐵工件上攻絲時(shí)，可加少許煤油；用了頭攻后，再用二攻、三攻時(shí)，必須將絲錐旋入螺孔。套絲時(shí)為使切屑碎斷，排出及時(shí)，應(yīng)經(jīng)常的反轉(zhuǎn)扳牙。工件應(yīng)牢固地固定在夾、卡具上；當(dāng)絲錐折斷時(shí)，不要用手去觸摸折掉處，用夾鏨或樣沖剔出，斷絲時(shí)必須要戴好防護(hù)鏡。

   染色鋼絲螺套選用是應(yīng)考慮母材的剪切強(qiáng)度值處于同一級(jí)別的二個(gè)數(shù)值之間時(shí)，應(yīng)選用低值。如果襯套的內(nèi)螺紋壞了，則必須更換(嚴(yán)禁使用過(guò)短的螺栓)，為此需要專門的工具。表中所列的母材的剪切強(qiáng)度值為室溫下的數(shù)值，高溫下該值要小得多，選用時(shí)應(yīng)做必要的計(jì)算。要確保所選用的螺紋規(guī)格完全符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。螺釘?shù)膶?shí)際抗拉強(qiáng)度，尤其在較低的強(qiáng)度級(jí)別時(shí)，要比標(biāo)定的額定值大得多。這一點(diǎn)在鋼絲螺套的選用時(shí)應(yīng)予以充分考慮。

     自攻螺紋襯套擰進(jìn)基本金屬后，它的頂面應(yīng)稍低于基本金屬的表面：到本體中的襯套應(yīng)能脹開(kāi)。螺釘?shù)膶?shí)際抗拉強(qiáng)度，尤其在較低的強(qiáng)度級(jí)別時(shí)，要比標(biāo)定的額定值大得多。另一種型式，在基本金屬的頂面上有一個(gè)大的肩臺(tái)，應(yīng)盡量避免采用這種型式，這是因?yàn)楸贿B接的單元在螺接間跨上可能產(chǎn)生撓曲?；蜴V那樣的軟金屬中去，但螺紋隨時(shí)遭到損壞，這種加，而且當(dāng)螺釘反復(fù)擰入和拆卸時(shí)，由于磨損使這個(gè)典型的振動(dòng)臺(tái)面，沖市機(jī)臺(tái)面，還有許多夾具和中間紋襯套。

     有的自攻螺紋襯套需要定心、鉆孔、攻絲。當(dāng)絲錐校準(zhǔn)部分進(jìn)人螺孔后，每正轉(zhuǎn)半圈到一圈就要退回1/4，1/2圈，使切屑碎斷后再往下攻。也有自帶絲扣的。有些需要特殊的嵌入工具，除此而外用普通的螺紋改錐就行。某些使用者喜歡擰入螺佺，再加防松螺母，然后用搬手將螺栓擰緊。如果襯套的內(nèi)螺紋壞了，則必須更換(嚴(yán)禁使用過(guò)短的螺栓)，為此需要專門的工具。

     有時(shí)自攻螺紋襯套同基本金屬松動(dòng)，或完全掉出來(lái)(嚴(yán)禁使用太長(zhǎng)的螺栓)，則必須換上尺寸梢大一點(diǎn)的襯套。后，若孔的尺寸太大，則需把孔焊死，然后再開(kāi)孔。