(2)立拼拼裝法

立拼拼裝法可一次拼裝多拼；塊體占地面積?。徊挥娩佋O或搭設拼裝操作平臺或枕木墩，節(jié)省材料和工時；省卻翻身工序，質(zhì)量易于保證，不用增設塊體翻身、倒運、就位、堆放的起重設備，縮短工期；塊體拼裝連接件或節(jié)點的拼接焊縫可兩邊對稱施焊，可防止預制構(gòu)件連接件或鋼構(gòu)件因節(jié)點焊接變形而使整個塊體產(chǎn)生側(cè)彎。

但需搭設一定數(shù)量穩(wěn)定支架；塊體校正、起拱較難；鋼構(gòu)件的連接節(jié)點及預制構(gòu)件的連接件的焊接立縫較多，增加焊接操作的難度。

(3)利用模具拼裝法：

工藝性能：工藝性能主要包括可焊性和加工性能。可焊性與含碳量或碳當量（低合金鋼）有關，可用可焊性試驗鑒定。加工性能則通過冷彎試驗來確定。

模具是指符合工件幾何形狀或輪廓的模型(內(nèi)?；蛲饽?。用模具來拼裝組焊鋼結(jié)構(gòu)，具有產(chǎn)品質(zhì)量好、生產(chǎn)等許多優(yōu)點。對成批的板材結(jié)構(gòu)、型鋼結(jié)構(gòu)，應當考慮采用模具耕組裝。

桁架結(jié)構(gòu)的裝配模，往往是以兩點連直線的方法制成，其結(jié)構(gòu)簡單，使用效果好。

3、劃線

   利用加工制作圖、樣桿、樣板及鋼卷尺進行劃線。目前已有一些先進的鋼結(jié)構(gòu)加工廠采用程控自動劃線機，不僅，而且、省料。劃線的要領有兩條：

       1.劃線作業(yè)場地要在不直接受日光及外界氣溫影響的室內(nèi)，好是開闊、明亮的場所。

       2.用劃針劃線比用墨尺劃線用繩的劃線精度高。劃針可用砂輪磨尖，粗細度可達0.3mm左右。

4、切割

   鋼材的切割包括氣割、等離子切割類高溫熱源的方法，也有使用剪切、切削、熱摩擦等機械力的方法。要考慮切割能力、切割精度、切剖面的質(zhì)量及經(jīng)濟性。

 鋼結(jié)構(gòu)加工中有很多焊接工藝方面的細節(jié)是鋼結(jié)構(gòu)廠家在生產(chǎn)管理中需嚴格把控的關鍵點。

  一、引出板設置

      1.為保證焊接質(zhì)量，在對接焊的引弧端和熄弧端，需要安裝與母材相同材料的引出板，其坡口形式和板厚原則上應與構(gòu)件相同。

      2.鋼結(jié)構(gòu)加工中，引出板的長度，手工電弧焊及氣體保護焊為25-50m；半自動焊為40-60mm；埋弧自動焊為50-100mm；熔化嘴電渣焊為100mm以上。

二、胎夾具

     鋼結(jié)構(gòu)的焊接應盡可能用胎夾具，以控制焊接變形和使主要焊接工作在平焊位置進