螺桿在注射油缸活塞推力的作用

與此同時，螺桿在物料的反作用下后退，使螺桿頭部形成儲料空間，完成塑化過程，然后，螺桿在注射油缸活塞推力的作用下，以高速、高壓，將儲料室內(nèi)的熔融料通過噴嘴注射到模具的型腔中，型腔中的熔料經(jīng)過保壓、冷卻、固化定型后，模具在合模機構的作用下，開啟模具，并通過頂出裝置把定型好的制品從模具頂出落下。當動模移動一定距離后，注射機的頂桿接觸頂板，頂板機構開始動作，是頂桿和拉料桿分別將塑件及澆注系統(tǒng)凝料從型芯和冷料穴中推出，塑件與澆注系統(tǒng)凝料一起從模具中落下，至此完成一次注射過程；合模時，頂出機構靠復位桿并準備下一次注射。注塑模具的使用方法選定合適的設備并安裝完畢后，就可以準備生產(chǎn)，

模具不用時的保養(yǎng)有哪些

模具不用時的保養(yǎng)

1.決不能把材料留在模具中，停機前應取出模具中的塑件和澆道殘料及其它沉積物。2.在模具停用儲存之前，使用壓縮空氣將冷卻通道內(nèi)的雜質(zhì)清除干凈，并用熱風烘干。3.入庫前應清理干凈模具，并在滑動部件加上潤滑劑（方導柱，推板導柱，滑塊壓板等）。4.入庫前應清除由水或腐蝕性塑料所引起的銹點，若銹蝕嚴重，還應使用研磨劑研磨，拋光。5.模具的各種保養(yǎng)工作結束以后，應仔細對其進行干燥處理，并涂上防銹油，后，模具應存放在干燥的地方。

熱塑性塑料受熱后的分類

塑料的分類

根據(jù)塑料受熱后表現(xiàn)的不同行為，塑料可以區(qū)分為熱塑性塑料(thermoplastics)和熱固性塑料(thermosets)。（1）熱塑性塑料熱塑性塑料受熱軟化、熔融，當溫度降低時，能變硬定形，若再次受熱，仍能軟化熔融，冷卻軟化熔融，冷卻變硬定形，這一過程能反復的多次進行；（2）熱固性塑料熱固性塑料受熱后，開始軟化并具有一定的可塑性，在更高的溫度及壓力下，固化成型。此后，不再具有可塑性，若在繼續(xù)加熱，也不能熔化，而只能分解碳化，熱固性塑料不溶于任何溶劑，熱固性塑料在成型過程中，不僅有物理變化，還有化學變化。

注塑成型工藝

注塑成型工藝是成型塑料制品的一種常用方法，其工藝流程如下圖所示。從以上工藝流程可以看出，注塑成型是一個循環(huán)過程，完成注塑成型需要經(jīng)過包括預塑計量、注射充模、保壓補縮、冷卻定型4大過程。預塑階段螺桿開始旋轉(zhuǎn)，然后將從料斗輸送過來的塑料向螺桿前端輸送，塑料在高溫和剪切力的作用下塑化均勻并逐步聚集在料筒的前端，隨著熔融塑料的聚集，壓力越來越大，后克服螺桿背壓將螺桿逐步往后推，當料筒前部的塑料達到所需的注塑量時，螺桿停止后退和轉(zhuǎn)動，預塑階段結束。