?永磁變頻空壓機電源和外圍接線要求

　　電源和外圍接線要求

　　壓縮機主電源為三相交流（380V/50Hz），冷凍干燥機為交流（220V/ 50Hz）。請確認電源

　　電壓降不能超過額定電壓的5%，相位差在3%以內(nèi)。

　　壓縮機電源必須配置隔離開關，防止短路和缺相。

　　檢查二次回路熔斷器，根據(jù)壓縮機功率選擇合適的無熔斷器。

　　壓縮機采用單獨的動力系統(tǒng)，避免與其他耗電系統(tǒng)并聯(lián)使用。特別是當壓縮機功率較大時，壓縮機過載可能是由于壓降過大或三相電流不平衡造成的。保護裝置跳閘。

　　接地線必須防泄漏，不得與風管或冷卻水管連接。

空壓機三種節(jié)能改造方法的探討

   只有10%,根據(jù)檢查權限,空氣壓縮機消耗壓縮空氣電能,并且剩余的90%被轉(zhuǎn)換成熱量,我們可以看到,壓縮空氣十倍余電貴,但我們經(jīng)常忽略這一點.在大多數(shù)工廠,到處都可以聽到漏氣的聲音,但沒有人關心.如果我們解決了泄漏的問題,它會節(jié)省大量的能源,所以當我們聽到泄漏時,我們必須及時采取適當?shù)拇胧?

   一些植物中有氣體模式大的誤差,例如,在制造商的電路板,大部分的涂裝線必須增加的電鍍0x7D0的能力振動,一些制造商更喜歡使用空氣振蕩器實現(xiàn)這一目標眾所周知,消耗的能量是使用電動振動的十倍以上.

   因此,節(jié)能空氣壓縮機,以防止氣體的誤用和同時管理空氣泄漏的問題.

   二,空壓機的節(jié)能改造

   有兩種主要方法可以改變空氣壓縮機的節(jié)能效果.

   頻率控制方法

   采用調(diào)節(jié)變頻調(diào)速的方法,降低空壓機電機軸的功率輸出.改造前,當空壓機壓力達到設定壓力時,自動放電荷;轉(zhuǎn)換后,空氣壓縮機不會放電荷.通過降低速度來減少壓縮機的氣體產(chǎn)量,保持燃氣管網(wǎng)所需的壓力.有兩個地方,以節(jié)省能源

   (1)降低壓縮機排出狀態(tài)荷加載引起的狀態(tài)的突然改變能量消耗.

   (2)電動機的操作頻率降低電源頻率,從而降低了電動機軸的輸出功率以下.

   兩種上述方法減少空氣壓縮機的功率消耗在操作期間在不同程度上,但空氣壓縮機在運行期間產(chǎn)生這樣的大量的熱和葉散發(fā)到空氣中,但它很長.時間還沒有得到用戶的普遍關注,也不能說它是一個很大的遺憾.

   集中控制模式

   的多個空氣壓縮機根據(jù)氣體消耗量自動控制集中控制.在轉(zhuǎn)換之前運行中的壓縮機的數(shù)量是固定的露天壓縮機的數(shù)量.

   (1)如果氣體量進一步減少,性能良好的空氣壓縮機將自動停止.在1)的情況下,即使在放電的情況下,空氣壓縮機也消耗電能.改造后,可以停止相應數(shù)量的空氣壓縮機,減少運行單元的數(shù)量,這無疑可以節(jié)省電力.

   (2)當氣體減少到一定量時,空氣壓縮機通過減少充電時間來減少氣體產(chǎn)生.

進氣閥在起動或減荷狀況時，經(jīng)過進氣閥進入少量氣體，以堅持油氣別離器的根柢壓力，使緊縮機有恰當?shù)墓饣凸┙o；另一作用是避免停機時，主機光滑油倒流到空氣過濾器。止回閥止回閥能避免停機時，油氣別離器內(nèi)的緊縮空氣倒流回主機體內(nèi)構成螺桿回轉(zhuǎn)，損壞主機。這個過程也是一個消耗能量的過程放電期間的功耗在卸載狀態(tài)下,當壓力達到壓力時,空氣壓縮機被減壓并排出通過以下方法::關閉進氣閥,使發(fā)動機空轉(zhuǎn)并清空過量的壓縮空氣在分離罐中通過通風閥。小壓力閥小壓力閥位于油氣別離器上方出口處，翻開壓力設定于0.40MPa支配，其功用為：當起動時優(yōu)先樹立光滑油所需的循環(huán)壓力，保證機體的光滑。當壓力跨越0.40MPa時閥翻開，可降低流過油氣別離器的空氣流速，除保證油氣別離作用之外，并可維護油氣別離器濾芯免因壓差太大而受損。

解決方案:-是選用無潤滑壓縮機。壓縮機在氣缸內(nèi)基本上是無油的，其活塞環(huán)和填料一般為聚四氟乙烯。但也有不足之處點，潤滑不良，故障率高;聚四氟乙烯也是一種有害物質(zhì)，食品、行業(yè)不能使用;無潤滑壓縮機只能做氣體輸送無油，不能做無油水。因此，調(diào)節(jié)風量只能是空壓機調(diào)節(jié)方式之一，但并不是節(jié)能降耗的有效途徑。二種常用的方法是在一級或二級凈化裝置或烘干機上安裝空氣壓縮機(任一種)。這個裝置可以使壓縮機空=氣不油不水，以便壓縮空氣中的油水含量低于5ppm，可以滿足工藝要求。四、要考慮壓縮機運行的安全性。