廣州新市平沙新聯(lián)農(nóng)機廠（又名廣州新聯(lián)機械廠）成立于1987年，座落在美麗的廣州白云山腳,廠區(qū)占地2000平方米.是一家專業(yè)致力于五金制品及機械加工企業(yè)，本廠擁有：CNC數(shù)控加工車床丶車、銑、鉆、刨、外圓磨、注塑大小機床等數(shù)十余臺及多種焊接設(shè)備十余臺。沖壓件加工廠家訂制服務(wù)熱線。

       再拉伸加工：即對一次拉伸加工無法完成的深拉伸產(chǎn)品，需要將拉伸加工的成形產(chǎn)品進行再次拉伸，以增加成形容器的深度。逆向拉伸加工：將前工序的拉伸工件進行反向拉伸，工件內(nèi)側(cè)變成外側(cè)，并使其外徑變小的加工。變薄拉伸加工：用凸模將已成形容器擠入比容器外徑稍小的凹模型腔內(nèi)，使帶底的容器外徑變小，同時壁厚變薄，既消除壁厚偏差，又使容器表面光滑。圓筒拉伸加工（Round drawing）：帶凸緣（法蘭）圓筒產(chǎn)品的拉伸。法蘭與底部均為平面形狀，圓筒側(cè)壁為軸對稱，在同一圓周上變形均勻分布，法蘭上毛坯產(chǎn)生拉深變形。沖壓件加工廠家訂制服務(wù)熱線。

      廣州新市平沙新聯(lián)農(nóng)機廠（別稱廣州新聯(lián)軋鋼廠）開創(chuàng)于八十年代，位于好看的廣州白云山腳,工業(yè)園區(qū)占地2000平方米.是一家專業(yè)緊緊圍繞五金制品及機械加工制造生產(chǎn)制造企業(yè)，我廠擁有：CNC數(shù)控車床生產(chǎn)加工數(shù)控車床丶車、銑、鉆、刨、外圓磨、注塑加工廠規(guī)格數(shù)控車床等數(shù)十余臺及各種各樣自動焊機十余臺。沖壓件加工廠家訂制服務(wù)熱線。



      五金沖壓模具中是一種常見的不良之現(xiàn)象，浮料產(chǎn)生的原因是多種的，因此其解決方法也是多樣的。有的廢料是由于模具設(shè)計不良產(chǎn)生的，有的是由于原材料不良造成的，有的是因為沖壓操作者造成的。需作出一個有效的快速的解決方案時，應(yīng)先仔細研究其種類及原因。下面以鄙人在五金模具設(shè)計之中的經(jīng)驗與各位朋友分享與交流，有不當或不足之外請指教。沖壓件加工廠家訂制服務(wù)熱線。


     廣州新市平沙新聯(lián)農(nóng)機廠（別稱廣州新聯(lián)軋鋼廠）開創(chuàng)于八十年代，位于好看的廣州白云山腳,工業(yè)園區(qū)占地2000平方米.是一家專業(yè)緊緊圍繞五金制品及機械加工制造生產(chǎn)制造企業(yè)，我廠擁有：CNC數(shù)控車床生產(chǎn)加工數(shù)控車床丶車、銑、鉆、刨、外圓磨、注塑加工廠規(guī)格數(shù)控車床等數(shù)十余臺及各種各樣自動焊機十余臺。沖壓件加工廠家訂制服務(wù)熱線。



     模具類型的選擇 選擇模具類型時必須綜合考慮沖壓件形狀、大小和精度的要求，沖壓工藝方案，生產(chǎn)批量大小，所用沖壓設(shè)備的性能，上料和出件的方式，操作方便和安全，模具制造和維修能力，生產(chǎn)準備周期和沖壓加工成本等條件，經(jīng)過分析和比較后終決定。沖壓件加工廠家訂制服務(wù)熱線。在小批量或試生產(chǎn)時，通常采用簡易模具、組合模具或單工序模；在中等批量生產(chǎn)時，用單工序模、復(fù)合模和連續(xù)模；大量生產(chǎn)時，采用硬質(zhì)合金復(fù)合模和多工位自動連續(xù)模。


     廣州新市平沙新聯(lián)農(nóng)機廠（別稱廣州新聯(lián)軋鋼廠）開創(chuàng)于八十年代，位于好看的廣州白云山腳,工業(yè)園區(qū)占地2000平方米.是一家專業(yè)緊緊圍繞五金制品及機械加工制造生產(chǎn)制造企業(yè)，我廠擁有：CNC數(shù)控車床生產(chǎn)加工數(shù)控車床丶車、銑、鉆、刨、外圓磨、注塑加工廠規(guī)格數(shù)控車床等數(shù)十余臺及各種各樣自動焊機十余臺。沖壓件加工廠家訂制服務(wù)熱線。



      由于該缺陷是在深拉深時產(chǎn)生的，如將拉深深度降低即可解決。但是必須按圖紙尺寸要求進行拉深時，用其他方法解決的例子也很多。沖壓件加工廠家訂制服務(wù)熱線。由于該缺陷是在方筒角部半徑（rc）過小時發(fā)生的，所以就應(yīng)增大rc。凹模圓角半徑（rd）小而進行深拉深時，也有產(chǎn)生壁的危險。如果產(chǎn)生，就要好好研磨（rd），將其加大。只要不起皺，就可降低壓邊力。如果起皺是引起的原因，則降低壓邊力必須慎重。如果在整個凸緣上發(fā)生薄薄的折皺，又還在地方發(fā)亮，那就可能是由于緩沖銷高度沒有加工好，模具精度差，壓力機精度低，壓邊圈的平行度不好及發(fā)生撞擊等局部原因。必須采取相應(yīng)措施。