不管是操作技術還是安全性方面，沖壓加工都要滿足相應的要求，先從它的技術措施開始。要知道所謂的五金沖壓加工，就是利用沖床及模具將鐵，鋁，銅等板材及異性材使其變形或斷裂，達到具有某一形狀和尺寸的一種工藝。

   沖壓與板材成形存在某些的相似性，但略有區(qū)別，因為板材成型是用板材、薄壁管、薄型材等作為原材料進行，這種情況下厚板方向的變形一般不著重考慮。

   在設計五金沖壓件的時候，沖壓件廠結構上要能操作方便、安全可靠，五金沖壓的過程中，只要工作人員部件手、臂、頭等伸入危險區(qū)，基本都可以順利完成沖壓工作。當然關于設備的調試、安裝、修理、搬運和貯藏也都很重要，以方便、安全為主。

   作為五金沖壓件，勢必要有足夠的強度，所以材料選擇合理；沖壓件廠同時成型的五金沖壓件要盡量避免與外部凸凹的產品接觸，以免造成損壞。設計五金沖壓件時，應考慮安裝機械化裝置的位置，以便需要時用機械化、自動化裝置代替手工操作。

   沖壓加工過程中，用到的頂件器、推件器及卸料板等結構要可靠，其他方面也不能對操作人員產生安全隱患。在各項要求的配合之下，沖壓加工才能順利完成，得到合格的金屬沖壓件。

   在沖壓加工行業(yè)，人們對精密沖壓件的需要也在不斷的擴大。2、根據(jù)沖壓件設計出合理的沖壓工序，盡量簡化沖壓流程，并有利于沖壓壓力機的操作。精密沖壓件不僅僅于具有高精密度，在外觀和耐用度方面也有著普通沖壓產品所不具有的優(yōu)勢。精密沖壓件的生產工藝相對于普通沖壓件來說比較復雜，不僅要考慮產品的形狀和尺寸，在生產時還要考慮到?jīng)_壓模具、沖床等等事項。

    沖壓加工需要定期的檢測沖床使用性能以及滑塊和工作臺的平行度和垂直度。當用卸料板時，利用卸料板壓緊材料，防止凹模側的材料向上翹曲，此時，材料的受力狀況發(fā)生相應的改變。嚴格安裝要求生產精密沖壓模具，如果沖壓廠不具備模具開發(fā)能力，要找比較正規(guī)有實力的模具廠，精密沖壓模具的質量決定了精密沖壓件的質量。在模具方面不能為了省錢而找不正規(guī)沒實力的模具廠。

   安裝模具之前，要嚴格檢查模具內和沖床臺面是否干凈，并檢查模具導柱的潤滑情況。既要求沖壓工對產品復雜度有一定的了解，做好生產過程的質量控制環(huán)節(jié)，也需要技術工種對沖床和模具的使用和維護狀態(tài)有相當?shù)氖煜こ潭?，以免在出現(xiàn)問題的時候，能夠使故障時間降低。生產過程中要定期檢查更換彈簧，避免彈簧出現(xiàn)問題影響精密沖壓件的質量。沖壓工人在安裝沖壓模具時，要嚴格安裝制定的規(guī)章制度來操作。沖壓件廠在實際生產過程中，如果出現(xiàn)模具刀口磨損，要及時修磨或者更換，否則會導致模具的損壞不斷加大。沖壓件廠

    金屬或非金屬在外力作用下產生形變，當外力作用超越材料的屈服極限后，開始塑性變形。如果壓力再增加，超過了材料的極限強度，金屬材料或非金屬便開始發(fā)生開裂、別離。一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設備，因而是一種省料，節(jié)能的加工方法，沖壓件的成本較低。冷沖模加工就是采用金屬材料這種性質，使材料在常溫下別離或變形，隨后獲得需要形狀和精度規(guī)定的制件。

    沖壓件指是采用壓力機改變金屬材料的樣式，進而達到我人們使用的要求。市面上應用的沖壓件也有許多，那樣沖壓件的生產制造標準有哪些。

    對彎曲件的要求：彎曲件形狀應盡可能對稱，彎曲半徑不可以小于原材料容許的小彎曲半徑。沖壓加工當中不管是新模還是量產模，因為各種原因都會存在產品質量問題。曲邊過短不容易成形，故應使彎曲邊的平直部分H>2δ。如果要求H很短，則先要空出適度的余量以增大H，彎好后再切去所增加的金屬。彎曲帶孔件時，為防止孔的變形。

    對拉深件的要求：拉深件外形應簡單、對稱，深度不適合過大。便于使拉深次數(shù)少，非常容易成形。拉深件的圓弧半徑在不增加工藝程序的情況下。不然終將增加拉深次數(shù)和修整工作，也增加模具數(shù)量，并非常容易產生廢品和提高成本。

沖壓件加工不論在技術性方面還是經(jīng)濟方面都具備很多優(yōu)點:

  沖壓加工的生產制造效率好，且實際操作便捷，容易實現(xiàn)機械化與自動化。2、沖壓件廠生產車間嚴禁吸煙，機器設備運轉過程中，操作工不能與他人閑談。這由于金屬材料沖壓是借助沖模和沖壓設備來進行生產加工，一般壓力機的行程次數(shù)為每分鐘可達幾十次，高速壓力要每分鐘可達數(shù)百次甚至千次以上，并且每一次沖壓行程就將會獲得一個沖壓件。

  沖壓加工時因為模具保障金屬沖壓件的尺寸與形狀精度，且通常不破壞沖壓件的表面質量，而模具的使用壽命通常較長，因此金屬沖壓的產品質量穩(wěn)定，互換性好，具有“一模一樣”的特征。

  沖壓可生產加工出尺寸范圍較大、樣式較錯綜復雜的零部件，如小到時鐘的秒表，大到汽車縱梁、遮蓋件等，再加金屬材料沖壓時材料的冷形變硬化效應，金屬材料沖壓的抗壓強度和彎曲剛度均較高。

  沖壓件加工通常沒有切削碎料轉化成，原材料的耗費較少，且不需其它加熱設備，因而是一種省料，環(huán)保節(jié)能的生產加工方法，金屬材料沖壓件的成本較低。