塑料ABS無毒、無味，外觀呈牙色半透明，或透明顆?；蚍蹱?。密度為1.05~1.18g/?收縮率為0.4%~0.9%,彈性模量值為0.2Gpa,泊松比值為0.394，吸濕性<1%，熔融溫度217~237℃，熱分解溫度>250℃。ABS塑料由于具有較大的機械強度和良好的綜合性能，在塑膠產品制造、電子工業(yè)、機械工業(yè)和建筑材料等工業(yè)中占有重要的地位，塑膠產品制造中需要電鍍的塑料裝飾件一般采用ABS塑料。

ABS樹脂作為世界用量大的工程熱塑性樹脂，在中國有80%的消費量源于家電生產。作為家電產品的主要原材料之一，ABS樹脂市場走勢被很多家電生產廠家所關注。

水口料在工廠里確實比較難管理，因為產出是伴隨著產品產出，并且產出率不確定，有時調試過程會產生大量的廢品要作為水口料處理。二是因為他的存放地點一般在車間而不在倉庫，一般企業(yè)完工后的廢品廢料將直接拉去排隊等候粉碎，倉庫也無法統(tǒng)計。

ABS的吸濕性和濕敏性都較大，在成型加工前必須進行充分干燥和預熱，將水分含量控制在0.03%以下。

ABS的熔融粘度屬中等，比PS、HIPS, AS均較高，需采用較高的注射壓力啤貨。

水口料管理需求：一般注塑企業(yè)對水口料有如下兩個需求

1.對水口料進行管理，通過產品入庫進行報告，了解水口料庫存現(xiàn)況。（而一般企業(yè)的水口料是在生產線附近的，并不及時進行出入庫處理）

2. 控制水口料摻雜的比例。

3.水口料編碼管理：水口料的編碼可以根據(jù)膠料和色粉的編碼由客戶自定義規(guī)則自動產生，不需另行維護水口料編碼資料。

ABS樹脂的熔融粘度對溫度的敏感性較低（與其它無定型樹脂不同） .ABS的注射溫度雖然比PS稍高，但不能像PS那樣有寬松的升溫范圍，不能用盲目升溫的辦法來除低其粘度，可用增加螺桿轉速或注射壓力的辦法來提高其流動性。多年以來，家電行業(yè)在中國ABS樹脂消費中所占比例一直居高不下，但目前呈逐漸下降趨勢。一般加工溫度在190-235℃為宜。

既然有這么多原因可能導致ABS在注塑過程中出現(xiàn)料花，那我們就要從這些方面去改善：

1 檢查料有沒有烘干，料沒烘干，含有水分。先把料烘干ABS要烘2小時，才能徹底烘干。

2  查看背壓，一般把背壓開到8就OK。因為背壓小，螺桿轉得太快，這樣就會有太多空氣在炮筒里，使溶膠密度太低，所以就會產生料花。

3  查看注射速度是不是太高了，慢慢把注射速度調低點。

4  磨具溫度太低，把模溫機調高點。