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100ZJ-50耐磨渣漿泵說明書葉輪由前蓋板、后蓋板、葉片、背葉片構(gòu)成。葉片為扭曲葉片，通常有3-6枚。背葉片分布在前蓋板和后蓋板的外側(cè)，通常為8枚。葉輪的材質(zhì)為高鉻合金鑄鐵，葉輪與軸為螺紋聯(lián)結(jié)。

100ZJ-50耐磨渣漿泵說明書軸封裝置有副葉輪＋填料組合密封、填料密封、機械密封三種型式，

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ZJ系列渣漿泵整機在出廠前均已調(diào)整好，用戶在進(jìn)貨后6個月內(nèi),未經(jīng)使用的泵不必進(jìn)行拆檢。僅檢查轉(zhuǎn)動是否靈活，銹蝕情況及加油情況即可，使用前需填加填料。1．保持設(shè)備清潔、干燥、無油污、不泄漏。2．每日檢點托架內(nèi)油位是否合適，正確的油位是在油位線位臵附近，不得超過±2mm。3．經(jīng)常檢點泵運行是否聲音異常，振動及泄漏情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。4．嚴(yán)禁泵在抽空狀態(tài)下運行，因泵在抽空狀態(tài)下運行不但振動劇烈，而且還會影響泵的壽命，一定要特別注意。

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1)        泵體結(jié)構(gòu)：1泵體采用內(nèi)外雙層金屬結(jié)構(gòu)2泵殼為垂直中開式3出水口位置可按45°間隔，旋轉(zhuǎn)八個不同位置安裝使用，

2)        軸承潤滑：按軸承箱結(jié)構(gòu)不同分為：1箱式采用稀油潤滑2簡單是采用油脂潤滑3軸承箱采用稀油或油脂潤滑

3)        軸封形式：1副葉輪油封：適用于單級泵及串聯(lián)使用的一級泵，對其停車密封用填料的潤滑可采用常壓清水或油脂

                 2填料軸封：適用于串聯(lián)使用的第二級泵及其以上的泵，需用軸封水

1、高鉻抗磨鑄鐵 A05(KmTBCr27)：

該材料硬度高，熱處理硬度可達(dá)HRC58～62，具有很好的抗磨蝕性能 ，就堿性混合液體而言，具有較好的耐腐蝕性，可用于較強磨蝕的工況。高鉻鑄鐵的鑄造工藝難度大，加工較困難。但其壽命長，價格適中，是渣漿泵應(yīng)用最廣的材料。

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為了保證渣漿泵的高效運行，就必須及時調(diào)整葉輪與前護板的間隙，金屬內(nèi)襯泵葉輪與前護板間隙在0.5-1mm之間，橡膠內(nèi)襯泵葉輪與前后護套之間的間隙是相等的。調(diào)節(jié)葉輪間隙時首先要停泵，松開壓緊軸承組件的螺栓，擰緊調(diào)整螺栓上的螺母，使軸承組件向前移動，同時用手傳動軸按泵傳動方向旋轉(zhuǎn)直到葉輪與前護板摩擦為止對于金屬內(nèi)襯泵則將前面剛擰緊的螺母放松半圈，然后將調(diào)整螺栓上前面的螺母擰緊，使軸承組件后移此時葉輪與前護板間隙在0.5-1mm之間。對于橡膠內(nèi)襯泵則通過擰調(diào)整螺栓上的螺母，使軸承組件先向前移動，使葉輪與前護套接觸 再使軸承組件向后移動，使葉輪與后護套接觸，測出軸承組件總的移動距離，取此距離的一半作為葉輪與前后護套的間隙，再通過調(diào)整螺栓調(diào)節(jié)軸承組件的位置，保證葉輪與前后護套的正確間隙值 調(diào)整后，在再次起動前，必須重新檢查葉輪轉(zhuǎn)動是否正常 軸承組件壓緊螺栓與調(diào)整螺栓是否擰緊，然后再起動泵。