搪瓷管空氣預熱器的停運過程需要的步驟

      搪瓷管空氣預熱器在操作的過程中非常謹慎，尤其是在停運階段的時候，那么搪瓷管空氣預熱器停運的過程需要幾大步呢？

      事實表明，搪瓷管空氣預熱器停運的過程需要五大步：接觸主輔電機聯(lián)鎖，盤車氣動馬達供氣電磁閥打禁操→在調(diào)控畫面中調(diào)出搪瓷管空氣預熱器啟停操作塊，并點擊“停止”→檢查搪瓷管空氣預熱器入口煙氣擋板，將一、二次風出口擋板聯(lián)鎖關(guān)閉→搪瓷管空氣預熱器轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn)報警→等待軸承油溫小于規(guī)定數(shù)值，此時油泵自動停止。市場化20多年以后，中國鋼鐵質(zhì)量、價格在國際上都有相當競爭力。

      其實搪瓷管空氣預熱器的實際停運過程并沒有文字描述的這樣簡單，因為停運前后還有許多的注意事項以及細節(jié)問題。搪瓷鋼管表面應(yīng)無氣孔、溫潤光滑、搪色均勻，無釉瘤、無脫落等缺陷，工藝孔及管子兩頭允許有漏黑現(xiàn)象。比如在停運前，需要對空氣預熱器進行吹灰；空氣預熱器的停運應(yīng)當在鍋爐停爐后再過一段時間，等待入口煙溫度達到205℃以下；空氣預熱器停止后的一段時間內(nèi)，還需要嚴密監(jiān)控，尤其是進出口的溫度，避免搪瓷管空氣預熱器再次燃燒。

搪瓷管的優(yōu)點

1.搪瓷管采用低碳鋼管為基體，瓷釉摻入耐高溫、耐腐蝕、耐磨損的新型材料，按一定的科學配方混合均勻，涂在鋼管外表面，然后在高溫下燒結(jié)成不破碎、無裂紋、耐水、耐酸堿腐蝕、耐煙氣沖刷、表面光滑度高、煙氣流通阻力小，不易堵灰的復合管。

2.搪瓷管空預器是借助于搪瓷的耐酸堿度高和表面粗糙度小、耐磨損的特點進行考慮的。制成后經(jīng)測試比較：搪瓷管的耐酸、堿度比一般A3焊管要高出數(shù)百倍，表面粗糙度為一般A3焊管的0.025倍。

4.傳熱效果好，使整個空氣預熱器使用壽命延長3~5倍，同時，當空氣預熱器積灰時，可用0.5MPa以上壓力的熱水直接沖洗，且無需停爐。