搪瓷管的高溫對其有什么樣的影響？

      搪瓷管經(jīng)過九百攝氏度的高溫焙燒，在冷卻后鋼板與搪瓷粘結(jié)在一起。因?yàn)樘麓傻难由炻屎途€膨脹系數(shù)都小于鋼板，因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量，搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力。該管制成后，其搪玻璃就存在預(yù)壓縮應(yīng)力，而鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力。

      因?yàn)轭A(yù)應(yīng)力與線膨脹系數(shù)和延伸率息息相關(guān)，而線膨脹系數(shù)和延伸率又與溫度密切相關(guān)，因此該管的工作溫度對其使用有很大的影響。如果因溫度變化大而使搪瓷產(chǎn)生的應(yīng)力超過其使用應(yīng)力，搪瓷將被破壞。

      因此搪瓷管的搪瓷層遇冷和熱會急變，會掉瓷。在投料時(shí)物料溫度與罐體溫差太大以及降溫太急、升溫時(shí)蒸汽過猛也能導(dǎo)致爆瓷。因此搪瓷管在使用中升、降溫要均勻。

　　所謂的搪瓷管空氣預(yù)熱器的二次燃燒，就是一次燃燒的中間產(chǎn)物與外圍空氣再次反應(yīng)而生成穩(wěn)定的燃燒稱為二次燃燒。那么用戶們在操作過程中，如何避免或預(yù)防此現(xiàn)象的發(fā)生沒呢?下面小編就為大家介紹如下：

　　建議大家在靠近預(yù)熱器轉(zhuǎn)子的部分，安裝一個(gè)預(yù)熱器壓降測點(diǎn);在煙氣出口的位置，安裝一個(gè)溫度測點(diǎn)。這樣能夠更好地反映出設(shè)備的運(yùn)行溫度，我們更加容易掌控。

　　設(shè)備的出入口風(fēng)擋板，應(yīng)該嚴(yán)密的關(guān)閉。如果燃料發(fā)生了比較大的變化，我們應(yīng)當(dāng)縮短吹灰的周期，也可以手動吹灰，多增加了吹灰的次數(shù)，可以有效的減少沉積的可燃物質(zhì)。

　　當(dāng)鍋爐停爐后，風(fēng)機(jī)應(yīng)該繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，只有當(dāng)煙氣進(jìn)口的溫度下降到150℃以下，才可以停運(yùn)。如果在使用過程中發(fā)現(xiàn)溫度急劇上升，我們應(yīng)當(dāng)立刻做好滅火準(zhǔn)備工作。

　　在平日里設(shè)備運(yùn)行的時(shí)候，我們要將燃油、霧化蒸汽壓力、溫度以及煙氣，空氣出口的溫度做一個(gè)記錄，如果發(fā)現(xiàn)異常，我們應(yīng)當(dāng)及時(shí)采取措施。

搪瓷管空氣預(yù)熱器的優(yōu)點(diǎn)

搪瓷管空氣預(yù)熱器憑借自身的優(yōu)勢，已經(jīng)被廣泛的應(yīng)用，今天小編就帶領(lǐng)大家先來熟悉下搪瓷管空氣預(yù)熱器的優(yōu)勢：

   (1)耐腐蝕:搪瓷管空氣預(yù)熱器的耐酸度比金屬管要高出數(shù)百倍。

   (2)耐磨損:據(jù)有關(guān)資料證明,搪瓷釉層的維氏硬度HV=652,而金屬Q(mào)235A鋼的維氏硬度HV=114,可見搪瓷的耐磨性要大大超過金屬Q(mào)235A鋼。

   (3)阻力小、傳熱好:根據(jù)有關(guān)資料,搪瓷管表面粗糙度為0.005mm,而Q235A鋼管表面粗糙度為0.2mm,是搪瓷管的40倍。因此,搪瓷管表面光潔度高,不易粘灰,煙氣流通阻力小,灰污熱阻小,傳熱系數(shù)大。

   以上就是搪瓷管空氣預(yù)熱器的優(yōu)勢，如有疑問歡迎詢問，我們將竭誠為您解答。

搪瓷釉的基本成分有哪幾種？

分為下列5種。

基體劑：占瓷釉總量的40～60%，是決定搪瓷釉主要性能的成分。有氧化硅、氧化鋯、氧化鈦等。

助熔劑：促進(jìn)搪瓷釉熔融，改善其工藝性能和物理化學(xué)性能。有氧化鈉、氧化鉀、氧化硼等。乳濁劑：賦予坯體以良好的遮蓋能力。有氧化鈦、氧化銻、氧化鋯、氧化鍶等。

密著劑：使瓷釉同坯體牢固結(jié)合。有氧化鈷、氧化鎳、氧化銅、氧化銻、氧化鉬等。

著色劑：賦予搪瓷釉以各種顏色，以達(dá)到彩飾效果的成分。

有氧化鈷，呈鮮藍(lán)色；氧化銅，呈綠色或紅色；氧化鉻，呈深綠色；氧化鐵，呈赭紅色等。這類氧化物的用量一般為0.1～2.5%。