噴霧干燥機可以起到快速烘干的目的二次風(fēng)可避免產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象有效地提高噴霧干燥的熱效率。上進風(fēng)從噴霧干燥主機的塔頂部進入熱風(fēng)分配器.再由分配器將熱空氣均勻地進入干燥室并作螺旋狀運動，同時料液通過離心的作用，分散成霧滴這樣霧滴與熱空氣接觸表面增大加快了

熱交換的過程使料液水份迅速蒸發(fā)物料在極短時間內(nèi)完成干燥。下進風(fēng)從噴霧干燥主機的底部進入的出風(fēng)口設(shè)計分風(fēng)裝置熱空氣和旋轉(zhuǎn)方向是逆向的減小霧滴半徑軌跡，減少噴射到壁上的產(chǎn)品并增加液滴在空氣停留的時間，提高了效率 。

干燥后的成品有干燥塔錐體下部排出，還有-部份細小粉塵隨空氣從排氣口帶出:通過旋風(fēng)分離器:將氣體和固體分離細小粉塵從旋風(fēng)下部出料口排出潔凈空氣由旋風(fēng)分離器頂部排氣口排出。干燥后的成品:全部經(jīng)氣流輸送系統(tǒng)送入下道工序。

在噴霧干燥機的特性估算和設(shè)計過程中.因物料的實際特性和其在干燥塔內(nèi)的運動狀態(tài)很難用理論公式表達，因此實踐經(jīng)驗往往起到很大作用。設(shè)計過程中的參數(shù)和以往經(jīng)驗往往有別與理論性強的研究探討。目前噴霧干燥機的特性估算和設(shè)計并非單單只以理論分析為依據(jù)還要依靠試驗數(shù)據(jù)以及廠商長久積累的實際經(jīng)驗。

當您選擇噴霧干燥設(shè)備供應(yīng)商的時候考慮如下因素:

1.在選購設(shè)備時，首先看用材、配置、系統(tǒng)的完整性。

2.要與供應(yīng)商的工程技術(shù)人員作詳細的技術(shù)交流看他在這方面的技術(shù)水平是否有能力為您量身定做,滿足實際生產(chǎn)要求。

3.供應(yīng)商對客戶物料特性是否熟悉尤其是在它不涉足的前處理等方面。

4.了解供應(yīng)商生產(chǎn)規(guī)模以及在其所涉及領(lǐng)域的成功案例，以供參考借鑒。

5.供應(yīng)商是否可以給客人提供試驗的條件,下定單前*提前做試驗做到心中有數(shù)。

6.看供應(yīng)商在設(shè)計、理論計算過程中,對設(shè)備運行和能耗是否充分考慮到客觀條件。

7.充分了解供應(yīng)商的備品備件的庫存狀況。

維護與保養(yǎng)

要使離心噴頭在高速旋轉(zhuǎn)下平穩(wěn)工作，其保養(yǎng)是特別重要的。

1、噴頭在使用過程中如有雜聲和振動，應(yīng)立即停車取出噴頭，檢查噴霧盤內(nèi)有否附有殘留物質(zhì)，如有的話應(yīng)及時進行清洗。

2、檢查軸承和襯套，以及軸、齒輪等傳動機件有否異常如發(fā)現(xiàn)，應(yīng)及時更換損壞部件。

3、機械傳動噴頭是采用高速齒輪轉(zhuǎn)動，必須用高速潤滑冷卻油液不斷地循環(huán)冷卻，使齒輪、軸、軸承得到良好的潤.滑。(可用液壓油或錠子油)使用油的粘度不宜太高。

4、為增加噴頭使用壽命將噴頭交替使用、連續(xù)8小時或根據(jù)情況輪換。滾動軸承的潤滑油在150-200小時應(yīng)調(diào)換一次。使用中每隔1-2小時可撳動油杯開關(guān)加入幾滴潤滑油潤滑襯套。即將油杯頂上的小手柄上下翻動幾下，由于加油太多還將污染產(chǎn)品。

5、使用完畢后，應(yīng)將噴霧盤拆下，浸入水中出境，把殘留物質(zhì)用水清洗干凈。在用清水洗不掉時，應(yīng)用刷子刷洗。因為噴霧盤上的殘留物質(zhì)會帶來噴霧盤不平衡度，嚴重影響噴頭的使用壽命甚至損壞其它機件。

6、在拆裝噴霧頭時，應(yīng)往意不能把主軸弄彎裝噴霧盤進要用塞片控制盤和殼體的間隙，固定噴霧盤的螺母--定要擰緊防止松動脫落。

7、噴頭工作完畢后和運輸過程中切忌臥放。安放不正確，會使主軸彎曲，影響使用。因此安放應(yīng)有固定架。

現(xiàn)有的霧化噴頭.上均為六個噴嘴并且采用單層設(shè)計。噴嘴數(shù)量少，產(chǎn)量低，噴霧干燥塔的蒸發(fā)量得不到充分利用;噴嘴單層分布在霧化噴頭上會出現(xiàn)噴霧交叉現(xiàn)象，噴霧效果不好，使得交叉區(qū)域的霧滴過大，不利于產(chǎn)品的生成，其**過了噴霧干燥塔的干燥能力，粉末含水量較高，產(chǎn)品無法充分干燥，影響產(chǎn)品特性，掛壁現(xiàn)象十分嚴重。

針對上述存在的缺陷我公司提供一種霧化噴頭，該霧化噴頭設(shè)計合理，霧化效果好，無噴霧交叉現(xiàn)象出現(xiàn)。

用于噴霧干燥塔的霧化噴頭，包括噴頭殼體和設(shè)置在噴頭殼體上的噴嘴，所述噴頭殼體的一端為蛋白濃縮液入口，所述噴嘴共有8個，每四個一層均勻分布在所述噴頭殼體上，每個噴嘴的噴霧錐角均為90°。在噴頭殼體的蛋白濃縮液入口端設(shè)有微型加壓器。噴頭殼體為圓錐體噴頭殼體。不同層噴嘴與圓錐體噴頭殼體外側(cè)交線的中心點之間連線不和圓錐體噴頭殼體中心線平行。.

噴霧干燥塔的霧化噴頭，噴嘴為8個， 噴嘴數(shù)量增加，充分利用了噴霧干燥塔的蒸發(fā)量，產(chǎn)量提高了。每四個一層均勻分布在所述噴頭殼體上，每個噴嘴的噴霧錐角均為90°，這樣的設(shè)計使得每層噴嘴之間的噴霧不會出現(xiàn)噴霧交叉現(xiàn)象。不同層噴嘴與圓錐體噴頭殼體外側(cè)交線的中心點之間連線不和圓錐體噴頭殼體中心線平行，這樣的設(shè)計使得層與層之間的噴嘴在噴霧時不會出現(xiàn)噴霧交叉現(xiàn)象。同時在噴頭殼體的蛋白濃縮液入口端設(shè)有微型加壓器，為進入噴頭殼體內(nèi)的料液提供足夠壓強。