增強(qiáng)PA尼龍的性能有哪些

尼龍PA的機(jī)械性能中如抗拉抗壓強(qiáng)度隨溫度和吸濕量而改變，所以水相對(duì)是PA的增塑劑；加入玻纖后，其抗拉抗壓強(qiáng)度可提高2倍左右，耐溫能力也相應(yīng)提高，本身的耐磨能力非常高，所以可在無(wú)潤(rùn)滑下不停操作，如想得到特別的潤(rùn)滑效果，可在PA尼龍中加入硫化物。合適的塑料產(chǎn)品：各種齒輪，渦輪，齒條，凸輪，軸承，螺旋槳，傳動(dòng)皮帶。先將事先準(zhǔn)備好的定型塊置于梭坯的型腔里，再將其放置在水或鉀溶液中(使其全部沒(méi)入)，控制溶液溫度為100℃，處理24h后即可達(dá)到吸濕平衡。

PA9T加玻纖改性   PA9T阻燃改性

什么是尼龍工程塑料

聚酰胺(PA，俗稱(chēng)尼龍)是美國(guó)DuPont公司先開(kāi)發(fā)用于纖維的樹(shù)脂，于1939年實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。20世紀(jì)50年始開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)注塑制品，以取代金屬滿(mǎn)足下游工業(yè)制品輕量化、降低成本的要求。注塑級(jí)導(dǎo)磁尼龍：材料具有高流動(dòng)性、磁性能中等、低成本的特點(diǎn)，主要用于打印機(jī)磁輥、家電用電機(jī)轉(zhuǎn)子、小型化的電機(jī)轉(zhuǎn)子、汽車(chē)微電機(jī)轉(zhuǎn)子等部件。PA具有良好的綜合性能，包括力學(xué)性能、耐熱性、耐磨損性、耐化學(xué)藥品性和自潤(rùn)滑性，且摩擦系數(shù)低，有一定的阻燃性，易于加工，適于用玻璃纖維和其它填料填充增強(qiáng)改性，提和擴(kuò)大應(yīng)用范圍。PA的品種繁多，有PA6、PA66、PAll、PAl2、PA46、PA610、PA612、PAl010等，以及近幾年開(kāi)發(fā)的半芳香族尼龍PA6T和特種尼龍等很多新品種。

什么是PA材料“以塑代鋼”

與金屬相比，PA材料具有質(zhì)量輕、工作噪音小、工作過(guò)程中不會(huì)擦起火花、不會(huì)生銹、不受電磁干擾的特點(diǎn)。另外，作為齒輪使用時(shí)，可通過(guò)自身的變形和偏轉(zhuǎn)達(dá)到緩沖碰撞和沖擊目的，還能減少因安裝偏差引起的局部負(fù)載。近SMT連接器的薄壁化和窄間距化不斷進(jìn)步，根據(jù)此類(lèi)連接器的形狀、電子零部件的形狀及性能要求，本公司備有各種品級(jí)的產(chǎn)品。PA材料還具有原料充足、品種多、價(jià)格較低、易于回收利用、良好染色性、尺寸穩(wěn)定性好等優(yōu)勢(shì)。

PA9T加纖高流動(dòng)   PA9T低吸水率低收縮率

生產(chǎn)尼龍的注塑壓力

在注塑生產(chǎn)中，注塑壓力是一個(gè)關(guān)鍵因素。注塑壓力包括塑化壓力和注射壓力。長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)材料的注塑制品玻纖長(zhǎng)度保持率高、玻纖分布好，同時(shí)玻纖作為增強(qiáng)骨架貫穿于基體樹(shù)脂，使產(chǎn)品具有高的比強(qiáng)度、高剛性、高耐沖、高尺寸穩(wěn)定性、耐高溫、低翹曲、抗蠕變性能優(yōu)，熱膨脹系數(shù)可與金屬材料相當(dāng)。塑化壓力應(yīng)使螺桿塑化進(jìn)料順暢為宜，一般應(yīng)保持在注塑機(jī)大塑化壓力的60% ~80%;注射壓力應(yīng)以保證制品完全充滿(mǎn)型腔而不產(chǎn)生批峰為宜，生產(chǎn)尼龍梭坯時(shí)，一般保持在40~60MPa。當(dāng)注塑壓力過(guò)高時(shí)，熔體充模過(guò)快，在澆口附近以湍流形式進(jìn)入而發(fā)生“自由噴射”，裹帶空氣進(jìn)入制件，從而在制件表面產(chǎn)生云霧斑或閃金光缺陷。當(dāng)注塑壓力過(guò)低時(shí)，原料進(jìn)入型腔緩慢，緊貼型腔壁面的原料會(huì)由于溫度急速下降而使粘度，并很快向流動(dòng)軸心波及，使塑料流動(dòng)通道在很短時(shí)間內(nèi)變得十分狹窄，大大降低了型腔壓力，結(jié)果會(huì)使制件表面出現(xiàn)波紋、缺料、氣泡等缺陷，有時(shí)還會(huì)脆性。