PA46材料有什么特性？

PA46具有耐高溫屬性，比PA66耐溫要高50度以上。常用在：1：電氣和電子應(yīng)用：SMD組件，連接器，斷路器，繞組組件，電動機組件和電氣組件。PA46兼顧相當(dāng)好的韌性，在高耐溫的環(huán)境下仍能保持高韌性，這個特性其它類似的塑料很難做到。比方PA66PA6T等是高鋼度，高耐溫，然則韌性不知。高韌性這個特性使PA46用在更遍及的領(lǐng)域：軸承保持架、絕緣線材保護層、種種外套保護層?，F(xiàn)在國際主流的PA46生產(chǎn)商有：荷蘭DSM普通售價70元上下一千克。海內(nèi)POLYLMSJ保力美是海內(nèi)企業(yè)，大概于2015年才合成的PA46在耐溫順高韌性上能靠近DSM的PA46，價位在50元一千克，然則產(chǎn)能不足?，F(xiàn)在全球還是荷蘭DSM在主導(dǎo)PA46的供給。上面是PA46和普尼龍比較：PA46熔點是310度，普通PA66熔點240度PA46（純樹脂）運用溫度250度，普通PA66（純樹脂）的運用溫度是180度PA46的耐磨度優(yōu)于PA66PA46的韌性優(yōu)于PA66。

模具溫度/冷卻時間對PA46固化有什么影響

由于PA46固化非?？?，因此冷卻時間也非常短。當(dāng)反射光比較小，意思是當(dāng)光射入塑料制品時候，沒有被阻擋太多，光也就是比較小，它的透光率大，透明率就高。因此，塑化時間通常是成型周期的決定因素。從理論上講，PA46的加工可以在很寬的模具溫度范圍內(nèi)進行。為了獲得良好的尺寸穩(wěn)定性和流動性，建議模具溫度應(yīng)高于80°C。為了減少以后的收縮體積大，增加流動性，提高熔接線強度，提高韌性和表面質(zhì)量。模具溫度可以提高到120°C甚至更高。

PA46通常不粘附在模具表面，并且具有良好的脫模性能。隨著PPE添加量的逐漸增加，玻纖增強阻燃PA46的各項力學(xué)性能都有不同程度的提高。由于其高結(jié)晶度，PA46具有快速的表面固化和高溫下的高剛性。因此，PA46的注射成型部件可以在較高的溫度例如200℃下脫模，從而縮短了成型周期。在生產(chǎn)過程中，將有短暫的停頓，應(yīng)關(guān)閉料斗以排空料筒，并且螺釘處于前部位置，可以保持料筒的溫度。對于生產(chǎn)停機1至2個小時，應(yīng)使用相同的步驟，但機筒的溫度應(yīng)降至260°C。啟動時，請先用新材料沖洗機筒。對于阻燃等級，在停止機器之前，應(yīng)使用HDPE沖洗料筒。

當(dāng)PA46的生產(chǎn)完成時，應(yīng)清空料斗，并用高粘度等級的HDPE沖洗料筒。將機筒溫度降低到漂洗過程中下一個要處理的聚合物的溫度范圍。

PA的著色配方體系設(shè)計應(yīng)注意哪些問題？

PA類塑料的成型加工溫度較高，本身呈微黃色，因此著色劑一般應(yīng)選擇耐熱性好、遮蓋力強的著色劑。通常用于PA的著色劑主要是無機原料和耐熱性好的有機顏料。常用的無機顏料主要有鈦白、鋅白、炭黑、鐵紅、鎘紅、鎘鉬紅、鎘綠、鎘黃等。

用于PA著色性優(yōu)良的有機顏料主要有顏料黃192、顏料橙68、顏料藍153、顏料綠7等。其中，顏料黃192是不含金屬的鮮艷紅光黃色雜環(huán)顏料，在低濃度時仍具有高的耐熱穩(wěn)定性（300℃)與優(yōu)異的耐氣候牢度，并且可以鈦白、硫化鋅等無機顏料并用；再研磨使用率可達到25-50%，而且性能無明顯下降(獲取經(jīng)濟效益的同時保持了產(chǎn)品的性能可靠)。顏料68為含有酮基團的鮮艷紅光橙色鎳配合飲料，具有優(yōu)異的耐光性和耐熱性，用于PA著色性一般的顏料主要有顏料黃148、顏料黃150、顏料黃187、顏料紅149、顏料紅177、顏料紫23等有機顏料。