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PA46工程塑料加工性能
具有易加工性和的流動(dòng)性能。
具有的抗拉強(qiáng)度、良好的絕熱性能。
阻燃、可電鍍、經(jīng)熱穩(wěn)處理的、耐熱的。
高剛度保持性能,同時(shí)表現(xiàn)出良好的高溫抗蠕變性。
剛度和蠕變模量由于相同玻璃增強(qiáng)程度的PPS、PEI和PES。
它可以用于薄壁部分達(dá)到0.1毫米的零件而沒(méi)有飛邊。
PA46塑料是一種多用途、玻璃增強(qiáng)、符合ULVO規(guī)定的的阻燃型UL級(jí)材料。
電氣及電子應(yīng)用:SMD元件,接插件,斷路器,繞線元件,電動(dòng)馬達(dá)部件和電器元件;機(jī)載部件應(yīng)用:齒輪、軸承和軸承罩汽車(chē)應(yīng)用:傳感器和連接器,如:馬達(dá)控制系統(tǒng)、進(jìn)氣設(shè)備、電纜緊固件,交流發(fā)電機(jī)和起動(dòng)機(jī)部件;以及排氣控制和輔助供氣系統(tǒng)的泵殼。PA46具有的這些優(yōu)異特性,正被愈來(lái)愈多的用戶所認(rèn)可和接受,逐漸取代PPS、PA-6T、9T、SPS、PCT和LCP。pa46是什么材質(zhì)PA46(聚己二酰胺)是一種新型的具有高熔點(diǎn)和高結(jié)晶度的聚酰胺樹(shù)脂。
改性PA產(chǎn)品的新發(fā)展
前面提到,玻璃纖維增強(qiáng)PA在20世紀(jì)50年代就有研究,但形成產(chǎn)業(yè)化是20世紀(jì)70年代,自1976年美國(guó)杜邦公司開(kāi)發(fā)出超韌PA66后,各國(guó)大公司紛紛開(kāi)發(fā)新的改性PA產(chǎn)品,美國(guó)、西歐、日本、荷蘭、意大利等大力開(kāi)發(fā)增強(qiáng)PA、阻燃PA、填充PA,大量的改性PA投放市場(chǎng)。通過(guò)摻混其他高聚物,來(lái)改善尼龍的吸水性,提高制品的尺寸穩(wěn)定性,以及低溫脆性、耐熱性和耐磨性。
20世紀(jì)80年代,相容劑技術(shù)開(kāi)發(fā)成功,推動(dòng)了PA合金的發(fā)展,世界各國(guó)相繼開(kāi)發(fā)出PA/PE、PA/PP、PA/ABS、PA/PA/PBT、PA/PET、PA/PPO、PA/PPS、PA/I.CP(液晶高分子)、PA/PA等上千種合金,廣泛用于汽車(chē)、機(jī)車(chē)、電子、電氣械、紡織、體育用品、辦公用品、家電部件等行業(yè)。在應(yīng)用方面,汽車(chē)部件、電器部件開(kāi)發(fā)取得了重大進(jìn)展,如汽車(chē)進(jìn)氣歧管用高流動(dòng)改性尼龍已經(jīng)商品化,這種結(jié)構(gòu)復(fù)雜的部件的塑料化,除在應(yīng)用方面具有重大意義外,更重要的是延長(zhǎng)了部件的壽命,促進(jìn)了工程塑料加工技術(shù)的發(fā)展。
20世紀(jì)90年代,改性尼龍新品種不斷增加,這個(gè)時(shí)期改性尼龍走向商品化,形成了新的產(chǎn)業(yè),并得到了迅速發(fā)展,20世紀(jì)90年代末,世界尼龍合金產(chǎn)量達(dá)110萬(wàn)噸/年。
在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)方面,主要以尼龍PPO/PA6,PPS/PA66、增韌尼龍、納米尼龍、無(wú)鹵阻燃尼龍為主導(dǎo)方向;在應(yīng)用方面,汽車(chē)部件、電器部件開(kāi)發(fā)取得了重大進(jìn)展,如汽車(chē)進(jìn)氣歧管用高流動(dòng)改性尼龍已經(jīng)商品化,這種結(jié)構(gòu)復(fù)雜的部件的塑料化,除在應(yīng)用方面具有重大意義外,更重要的是延長(zhǎng)了部件的壽命,促進(jìn)了工程塑料加工技術(shù)的發(fā)展。因此,塑料材料具有導(dǎo)電性的個(gè)條件是它必須具有共軛的π電子體系,第二個(gè)條件是它必須經(jīng)過(guò)化學(xué)或電化學(xué)摻雜,即通過(guò)氧化還原過(guò)程使聚合物鏈得到或失去電子。
專注改性塑料,不斷研發(fā)生產(chǎn)達(dá)到行業(yè)
自主研發(fā)配方設(shè)計(jì),按需定制
公司可根據(jù)客戶需求設(shè)計(jì)配方,可來(lái)樣定制或品牌材料同質(zhì)取代。
材料多樣化,品種齊全,PP、PA、PBT、PC、ABS等。
改性產(chǎn)品涉及各種填充、增強(qiáng)、增韌、阻燃、耐溫、抗老化、抗UV等。
原料進(jìn)廠都需經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢測(cè),選用進(jìn)口色粉助劑、采用先進(jìn)的電腦配色,為客戶供應(yīng)穩(wěn)定性好的改性
專業(yè)生產(chǎn)定制產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,開(kāi)發(fā)速度快滿足客戶要求,快速提供樣料試樣,滿足客戶新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)要求。對(duì)每一批產(chǎn)品進(jìn)行全性能檢測(cè),產(chǎn)品出廠時(shí)都會(huì)提供性能檢測(cè)報(bào)告,質(zhì)量好,有保障!
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影響玻璃纖維增強(qiáng)尼龍注塑成型收縮率的主要因素
影響玻璃纖維增強(qiáng)尼龍注塑成型收縮率的主要因素 模具尺寸可由制品尺寸加上收縮率求得,所以在模具設(shè)計(jì)時(shí),需要考慮收縮率的主要因素包括: 樹(shù)脂壓力:樹(shù)脂壓力對(duì)收縮率影響很大,樹(shù)脂壓力若大,收縮率變小,制品尺寸則大。即使在同一模腔內(nèi),樹(shù)脂壓力也因制品形狀不同而異,因此產(chǎn)生收縮率差異。改性尼龍發(fā)展的趨勢(shì)尼龍作為工程塑料中大重要的品種,具有很強(qiáng)的生命力,主要在于它改性后實(shí)現(xiàn)化,其次是汽車(chē)、電器、通訊、電子、機(jī)械等產(chǎn)業(yè)自身對(duì)產(chǎn)品的要求越來(lái)越強(qiáng)烈,相關(guān)產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展,促進(jìn)了工程塑料化的進(jìn)程,改性尼龍未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)如下。在多腔模的場(chǎng)合,各模腔內(nèi)樹(shù)脂壓力容易產(chǎn)生差異,結(jié)果各模腔的收縮率也不相同。 模具溫度:無(wú)論是非結(jié)晶性樹(shù)脂或是結(jié)晶性樹(shù)脂,模具溫度若高,收縮率則變大.精密成型要將模具溫度維持在特定溫度。在模具設(shè)計(jì)時(shí),必須注意冷卻回路設(shè)計(jì)。