渣漿泵具體選型參考

在渣漿泵具體選型中應(yīng)根據(jù)具體的用途進(jìn)行相應(yīng)的選擇：
      先選出能滿足給定工況的各種渣漿泵。在手動方式下，運(yùn)行人員根據(jù)需要設(shè)定相應(yīng)的轉(zhuǎn)速，以達(dá)到更好的效果。在滿足基本工況（Q、H）的前提下，要求多個渣漿泵生產(chǎn)廠家選出多種規(guī)格的產(chǎn)品型號。雖然這些型號的產(chǎn)品均能滿足工況，但是渣漿泵的過流部件材料、運(yùn)行轉(zhuǎn)速、價格、體積、進(jìn)出口直徑等各有差異。此時值得注意的是：在按給定工況（Q、H）選型時，應(yīng)要求各生產(chǎn)廠家盡可能將工況點(diǎn)選在其產(chǎn)品的設(shè)計(jì)點(diǎn)附近。這種情況下，渣漿泵不但，且過流部件的磨損0小且均勻。該產(chǎn)品在設(shè)計(jì)點(diǎn)附近運(yùn)行能獲得較長的使用壽命。工況點(diǎn)在小流量區(qū)，則易產(chǎn)生渦流，加劇磨損；工況點(diǎn)在大流量區(qū)，不僅有渦流還容易產(chǎn)生氣蝕，使過流部件過早失效。

選取合適的渣漿泵壓水室形式

選取合適的渣漿泵壓水室形式：
      根據(jù)所輸送漿體中固含物顆粒的不同，在渣漿泵壓水室設(shè)計(jì)中，可選用螺旋型壓水室、準(zhǔn)螺旋型壓水室和環(huán)形壓水室。由于環(huán)形壓水室具有結(jié)構(gòu)對稱、簡單、不易造成顆粒堵塞且容易制造的特點(diǎn)，初選用環(huán)形壓水室進(jìn)行設(shè)計(jì)的渣漿泵較多。渣漿泵由于其名稱本身的局限性使得一些非本行業(yè)的人對此產(chǎn)生誤解，事實(shí)上，泥漿泵，渣漿泵，挖泥泵，清淤泵等都在雜志泵的應(yīng)用范圍。為減緩過流部件的磨損，且使渣漿泵的效率較高，當(dāng)渣漿泵設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速n＜100r/min時，可將環(huán)形壓水室設(shè)計(jì)成完全同心；當(dāng)渣漿泵設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速n介于100~150r/min之間時，可將環(huán)形壓水室設(shè)計(jì)成半同心。為減輕磨損，降低水力損失，目前，渣漿泵壓水室多設(shè)計(jì)成螺旋型或準(zhǔn)螺旋型。為了0大限度地提高過流部件使用壽命，渣漿泵壓水室在設(shè)計(jì)時應(yīng)考慮以下兩點(diǎn)：
      1.基圓直徑D。為了減輕隔舌處的磨損，可根據(jù)所輸送漿體中固體顆粒的大小，適當(dāng)增加隔舌和葉輪的間隙。該處間隙過小，容易因液流阻塞而引起噪聲和振動，不僅能減小葉輪外周流動的不均勻性，降低振動和噪聲，而且可使渣漿泵效率有所提高。需注意的是：該間隙也不可過大，否則，既增加徑向尺寸，又因間隙處存在著旋轉(zhuǎn)的液環(huán)流，消耗一定的能量，從而使渣漿泵的效率下降。
      2.隔舌頭部取較大半徑，且盡量圓滑。壓水室中漿體的運(yùn)動情況與渣漿泵的工作有關(guān)，在壓水室中漿體運(yùn)動有一個分岔點(diǎn)，分岔點(diǎn)的位置也與工作點(diǎn)有關(guān)。在設(shè)計(jì)點(diǎn)時，分岔點(diǎn)應(yīng)定在隔舌上，若工作點(diǎn)偏離設(shè)計(jì)點(diǎn)，漿體就會繞流隔舌，形成脫流、渦流，并發(fā)生撞擊，從而加劇隔舌的磨損。因此，為提高壓水室的使用壽命，在設(shè)計(jì)時應(yīng)將隔舌設(shè)計(jì)成較大半徑的圓頭。

離心式渣漿泵水流動力學(xué)磨粒磨損

離心式渣漿泵過流部件多采用韌性材料，其水流動力學(xué)磨粒磨損是由微切削磨損和變形磨損組成的復(fù)合磨損。6、三芯電纜接頭時應(yīng)將三個接頭位置依次錯開一定距離，防止短路。
      離心式渣漿泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，流經(jīng)于過流部件的液固兩相漿體的流態(tài)是紊流狀態(tài)，漿體中固體顆粒（煤、矸石、磁鐵礦粉）的形狀處于隨機(jī)取向。
      以小角度沖擊過流部件表面的固體顆粒，以尖角與表面接觸時，在接觸點(diǎn)很小的面積上將產(chǎn)生很高的沖擊壓力，沖擊壓力的垂直分量使固體顆粒壓入材料表面，沖擊壓力的水平分量使其沿大致平行于過流部件表面的方向移動，使材料表面接觸點(diǎn)產(chǎn)生橫向塑性變形，從而切出一定量的微體積材料，造成過流部件的微切削磨損。
      以大沖角沖擊過流部件表面的固體顆粒在沖擊壓力的垂直分量作用下，使固體顆粒壓入材料表面形成彈塑性變形，到顆粒停止壓入運(yùn)動為止，終形成不能恢復(fù)的塑性變形-沖擊凹坑，在凹坑邊緣有塑性變形基礎(chǔ)的材料堆積物。沖擊坑邊緣堆積物將重新受擠壓變形和移位而從材料表面剝落，引起一定量的微體積材料損失，造成過流部件的變形磨損。

渣漿泵常用的軸封形式

渣漿泵作為洗煤系統(tǒng)中主要的設(shè)備之一，主要用于各工藝段輸送漿體，按習(xí)慣，主要分為主廠房用泵及外圍用泵。下面給大家介紹下深井潛水泵的接線方法：1、剝?nèi)ド罹秒娎|的外層護(hù)套及主絕緣層，露出銅線35-40mm，將靠近線芯部分的橡膠修成錐形，把線芯上的氧化層打磨干凈，并用酒精（鹽酸）擦凈線芯及待包扎的絕緣層、護(hù)套層并使其自然干燥。已投運(yùn)的洗煤系統(tǒng)中，渣漿泵的軸封形式不盡相同，甚至出現(xiàn)軸封過早失效的問題。
      渣漿泵常用的軸封形式：
      渣漿泵內(nèi)流體和泵外大氣壓間存在著壓差，流體沿著軸和殼體間的間隙向外泄漏，為此需設(shè)密封裝置，稱其為軸封。目前，渣漿泵常用的軸封形式有三種：副葉輪動力密封、填料密封和機(jī)械密封。