微波燒結的特點：與傳統(tǒng)的燒結工藝相比，微波燒結具有如下優(yōu)點：降結溫度，與傳統(tǒng)燒結相比，降溫幅度大可達500℃左右。節(jié)能，比傳統(tǒng)燒結節(jié)能70%～90%。由于微波燒結的時間大大縮短，因此大大提高了能源的利用效率。安全無污染。微波燒結的快速燒結特點使得在燒結過程中作為燒結氣氛的氣體的使用量大大降低，這不僅降低了成本，也使燒結過程中廢氣、廢熱的排放量得到降低。提高快速升溫條件下材料的性能。使用微波燒結快速升溫和致密化可以抑制晶粒組織長大，從而制備納米粉末、超細或納米塊體材料。提高致密度，增加晶粒均勻性。微波輻射可提高粒子動能、有效加速粒子擴散。材料燒結過程包括致密化階段和晶粒生長階段，致密化速率主要與坯體顆粒間的離子擴散速率有關，晶粒生長速率則主要依賴于晶界擴散速率。所以微波燒結有助于提高材料致密度，增加晶粒均勻性。但微波燒結也體現(xiàn)出了傳統(tǒng)燒結不曾有的缺點：加熱設備復雜、需特殊設計、成本高；同時，由于不同介質(zhì)吸收微波的能力及微波耦合不同，出現(xiàn)了微波可吸收材料，半吸收材料，不吸收材料等，選擇性加熱使得微波透過材料不能燒結，同時出現(xiàn)熱斑現(xiàn)象。

微波加熱設備應用范圍:1、牛肉干、魚干、肉鋪、蝦仁等肉類型的干燥殺菌.2、各種果品、果仁、果片、豆類、蔬菜類產(chǎn)品的低溫干燥殺菌3、香菇、蘑菇、木耳等菌菇類的干燥殺菌4、茶葉殺青,干燥、煙葉松散、濕潤5、中草藥材中藥飲片、沖劑顆粒的干燥殺菌6、脫水蔬菜的殺菌、方便面、的干燥殺菌7、大豆、油菜籽脫腥8、豆制品殺菌保鮮9、蠶繭烘干10、其它片粒狀物料的干燥、殺菌近年來，微波能應用技術正被廣泛應用于芝麻、瓜子、花生、核桃、杏仁、板栗等干果類的焙烤。與傳統(tǒng)制作方式相比，微波能焙烤的食品香脆可口、顆粒膨化飽滿、色澤自然、外形美觀、且具有殺蟲滅菌作用。設備工作電源：三相五線380V 2.微波工作頻率：2450MHZ 3. 微波功率：20KW（按照客戶實際生產(chǎn)要求定制）4. 烘干溫度80－120度（按照客戶實際生產(chǎn)要求定制）5. 進出料口高度：50mm（按照客戶實際生產(chǎn)要求定制）6. 傳輸帶寬度：750mm（按照客戶實際生產(chǎn)要求定制）7. 傳輸速度：0～5 m/min（變頻調(diào)速）8. 微波泄漏：國標 ≤5mw/c㎡9. 外型尺寸（長寬高）：約12800*362*750mm（按照客戶實際生產(chǎn)要求定制）10. 執(zhí)行標準：微波泄漏符合國家GB10436-89標準符合國家GB5226電氣安全標準特點補充具備自動控溫系統(tǒng),自動控制微波密度系統(tǒng),自動糾偏系統(tǒng),自動報警系統(tǒng),變頻調(diào)速系統(tǒng),物料控制系統(tǒng),數(shù)據(jù)切換.編程系統(tǒng).微波源為上制式,變壓器采用油浸水冷卻方法,確保24小時不間斷連續(xù)工作狀態(tài)。該機流水線作業(yè),操作簡單,產(chǎn)量高。

微波加熱基本原理：微波是頻率在300MHz到300千MHz的的無線電波。被加溫物質(zhì)原材料中的水分是極性分子。他在迅速變化的高頻率磁場功效下，其極擇偶標準將伴隨著外靜電場的變化而變化，導致分子結構的健身運動和互相磨擦效用。這時，微波的場能轉(zhuǎn)換為物質(zhì)內(nèi)的能源，使原材料溫度上升，造成熱化和彭化等一系列有機化學全過程而做到微波加熱干躁的目地。微波的基礎特性一般展現(xiàn)為透過、反射、吸收三個特點。針對夾層玻璃、塑膠和陶器，微波基本上是穿越重生而不被吸收。針對水和食材等便會吸收微波而使本身發(fā)燙。而對金屬材料類物品，則會反射微波。