熱熔機(jī)的使用：把裝配好的結(jié)構(gòu)組件放入熱熔夾具內(nèi)，放置之后不需用力按壓，以防熱熔結(jié)束之后較難取出。此時(shí)只需保證在熱熔機(jī)啟動(dòng)之前裝配好的結(jié)構(gòu)組件沒(méi)有出現(xiàn)錯(cuò)位，偏斜等情況。按下啟動(dòng)按鈕，待熱熔結(jié)束之后，檢查熱熔程度是否滿(mǎn)足品質(zhì)要求，如果出現(xiàn)了問(wèn)題，則根據(jù)實(shí)際情況作出相應(yīng)的調(diào)試。★采用液壓自動(dòng)式全自動(dòng)自動(dòng)控制系統(tǒng)對(duì)接力賽跑，壓力精準(zhǔn)、穩(wěn)定。

2.熱熔夾具的定位：1)把氣壓表上端的組套撥離氣壓表方向，撥離之后可以看到氣壓表顯示的壓力為零。2)把裝配好的結(jié)構(gòu)組件放入夾具內(nèi)，并把夾具放在夾具基座的居中位置，再用手推動(dòng)夾具基座與限位柱相靠。3)根據(jù)實(shí)際情況對(duì)熱熔夾具做相應(yīng)的調(diào)整，以熱熔頭完全壓在熱熔柱正上方為此。4)抓住熱熔頭的導(dǎo)位柱上方并向上用力，使熱熔頭上升到有氣壓情況下的正常位置。把熱熔夾具基座拉到起始位置。5)把氣壓表上方的組套撥向氣壓表方向，由于氣壓的作用存在，可以松開(kāi)抓住熱熔頭導(dǎo)位柱上方的手。6)取出熱熔夾具內(nèi)的結(jié)構(gòu)組件，再重新放置一個(gè)。滲熱和制冷環(huán)節(jié)有兩個(gè)獨(dú)立獨(dú)立方式的記時(shí)器，倒計(jì)時(shí)完畢警報(bào)，便捷使用人。按下熱熔機(jī)啟動(dòng)按鈕，待熱熔結(jié)束之后，查看熱熔柱?？筛鶕?jù)熱熔頭調(diào)節(jié)手柄的旋轉(zhuǎn)，改變熱熔后熱熔柱的高度。

PE全自動(dòng)熱熔焊機(jī)的功能介紹和注意事項(xiàng):一、PE全自動(dòng)熱熔焊機(jī)相對(duì)于傳統(tǒng)熱熔焊機(jī)的功能有：1.焊接工藝參數(shù)可設(shè)定并儲(chǔ)存，加熱板溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)，工作壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)。2.加熱、冷卻時(shí)間自動(dòng)控制，熔接參數(shù)及操作者代碼自動(dòng)保存。3.可使用專(zhuān)用微型打印機(jī)或U盤(pán)輸出熔接記錄，對(duì)不同的故障具有完備的報(bào)警功能。4.安全性強(qiáng)。一方面，PE全自動(dòng)熱熔焊機(jī)自動(dòng)檢查零件是否連接牢固。熱熔機(jī),熱熔焊接機(jī)焊接過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題的解決方法：(1)溫度過(guò)低，比較明顯的現(xiàn)象是一切都按要求去做了，可在熱熔結(jié)束之后，通過(guò)觀(guān)察可以看到柱頭較小，組件之間比較松垮，甚至能把它們之間分開(kāi)。另一方面閉環(huán)控制系統(tǒng)，出現(xiàn)不符合焊接的參數(shù)時(shí)，焊機(jī)能夠自動(dòng)中斷焊接并報(bào)警。

pe手動(dòng)熱熔焊機(jī)：1、適用于63、75、90、110、125、140、160 、180、200mm的PE、HDPE、PP塑料管材的熱熔對(duì)焊連接。2、由夾具機(jī)架、加熱板、銑削機(jī)（及其提籃架）三部分組成。3、合理的工程力學(xué)設(shè)計(jì)讓焊接工作更加、牢固。4、雙夾環(huán)結(jié)構(gòu)令管材定位更加牢固。5、鎖緊結(jié)構(gòu)可避免焊接時(shí)受外力影響。6、由搖柄傳動(dòng)式杠桿機(jī)械機(jī)構(gòu)提供熔接壓力。7、電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)削銑刀具，優(yōu)良的性能價(jià)格比。1、適用于在工地連接PE、PP、PVDF管材與管材、管材與管件，也可在車(chē)間使用。2.有機(jī)架、銑刀、電熱板與支架組成。整機(jī)采用不銹鋼、鍍鋅與鍍鉻連接件，極大程度降低部件生銹可能性。3.加熱板采用獨(dú)立溫控系統(tǒng)，進(jìn)口特氟龍表面涂層，具有超好的不粘性  和穩(wěn)定性。4.機(jī)架框架采用高強(qiáng)度低重量設(shè)計(jì)。5.單人操作，適合復(fù)雜工況下使用。