振動盤噪聲治理：

現(xiàn)場噪聲分析：振動盤區(qū)域內(nèi)的噪聲主要來源于設(shè)備運行時的噪聲 噪聲在車間的墻面、頂面、地面反射疊加的噪聲。

車間噪聲實測：原隔聲罩的門打開時：102.2dB

原隔聲罩的門關(guān)上時：86.0dB

停機狀態(tài)：76.0dB現(xiàn)場狀況

設(shè)計降噪目標：開機狀態(tài)振動盤區(qū)域的平均噪聲降至80dB

降噪思路：

在振動盤區(qū)域采用隔聲罩降噪（原隔聲罩拆除）。用隔聲罩將聲源隔絕，噪聲能量在隔聲罩內(nèi)自行消耗，以大幅度減少來自車間墻面、頂面的反射聲。（理論降噪值：8~10分貝，本設(shè)計降噪值6~8分貝）

振動篩是一種、節(jié)能的分級、脫水設(shè)備，通常由篩箱、振動器、彈簧減振裝置和支撐底架組成，是破磨、制砂、選礦流程中必不可少的設(shè)備。眾所周知，合理的使用和維護往往能減少故障率，提率，延長設(shè)備使用壽命，今天砂石菌就來說說振動篩的使用和維護的那些事！

合理選用振動軸承

振動軸承直接參加振動，承受并傳送較大的載荷，且轉(zhuǎn)速較高，承受的加速度大，環(huán)境溫度較高，易發(fā)熱，軸承外圈承受循環(huán)負荷，軸承內(nèi)圈承受固定負荷。

振動軸承一般采用圓柱孔，圓柱滾子軸承或圓柱孔調(diào)心滾子軸承。

常見故障的解決辦法：

振動幅度小，激振器無法正常調(diào)節(jié)振幅

振動給料機接通電源后，設(shè)備不振動或間歇性工作，電流不穩(wěn)定。激振器可控硅被過大的電壓電流擊穿，或設(shè)備部件之間的氣隙被多余物料堵塞后容易出現(xiàn)這種情況。需要對堵塞的物料進行及時清理，更換激振器可控硅。需要注意的是，振動振動給料機在長時間運行后可控硅的電磁線圈匝間會發(fā)生短路，使可控硅的整流器燒毀，造成設(shè)備停機，需要對可控硅的電磁線圈進行及時更換。

安裝使用及維護

1.打開包裝時，應(yīng)檢查整機及附件是否符合裝箱單。

2.檢查主機各部緊固件是否有松動

3.安裝時一定要使減振元件在上下對應(yīng)的孔內(nèi)。

4.振動盤高度及水平調(diào)整好之后，將下座緊固在支架或固定板上。

5.在振動盤出口與應(yīng)件相接時要留有一定間隙，以免影響振動盤功能。

6.振動盤是電氣插頭裝在電氣控制盒上（注：電控盒一定要防水防油） ，接通 220V 或 110V電源，打開開關(guān)， 緩慢轉(zhuǎn)動電位器， 逐漸達到需要的送料數(shù)量即可。 注意： 在接通電源前，

一定要將電位器調(diào)至0小值，以免損壞可控硅。電磁鐵與銜鐵之間隙及彈性元件，在出廠之前已經(jīng)調(diào)整好，一般情況下不必再調(diào)整

7.振動盤在正常運行兩年之后， 應(yīng)將底盤各部份拆開， 將各種零件上的灰塵、 污物清洗干凈，重新裝配與調(diào)試，使之達到所要求的送料數(shù)量